خبریں

کٹا ہوا بیسالٹ فائبر-مضبوط کنکریٹ میں ایک مناسب طریقہ استعمال کرتے ہوئے کنکریٹ میں مسلسل یا منقطع کٹے ہوئے بیسالٹ ریشوں کی ایک خاص مقدار کو شامل کرنا شامل ہے۔ یہ نقطہ نظر کنکریٹ کے موروثی دبانے والی طاقت کے فوائد کو محفوظ رکھتا ہے جبکہ اس کی سختی اور تناؤ کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، اس طرح کنکریٹ کو مؤثر طریقے سے مضبوط اور مضبوط کرتا ہے اور انجینئرنگ ڈھانچے کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

کنکریٹ سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے تعمیر مواد یہ بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، بشمول اس کی وسیع دستیابی، سادہ پیداواری عمل، کم قیمت، اور درخواست میں آسانی۔ یہ مختلف شعبوں جیسے عمارتوں، سڑکوں، پلوں، سرنگوں اور ہائیڈرولک انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ جیسا کہ انجینئرنگ کے بہت سے پروجیکٹس تیار ہوئے ہیں، کنکریٹ کی کارکردگی کے مطالبات میں بھی بتدریج اضافہ ہوا ہے۔ نتیجتاً، روایتی کنکریٹ کی خامیاں، جیسے ناکافی تناؤ کی طاقت، کمزور شگاف مزاحمت، اور حجم کی عدم استحکام، واضح ہو گئی ہیں۔ لہذا، کنکریٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانا سول انجینرنگ میں مسلسل تحقیق کی کلیدی سمتوں میں سے ایک رہا ہے۔

سول انجینئرنگ کے میدان میں، کنکریٹ کے ڈھانچے ایک انتہائی اہم جز ہیں۔ تاہم، تعمیراتی صنعت کی ترقی کے ساتھ، تعمیراتی فضلہ کا مسئلہ تیزی سے نمایاں ہوتا جا رہا ہے، جس میں ٹھوس کنکریٹ کا کافی تناسب ہے۔ تعمیراتی صنعت کے کم کاربن ہدف کو حاصل کرنے کے لیے، ری سائیکل کنکریٹ کی درخواست نے آہستہ آہستہ توجہ مبذول کرائی ہے۔ بہر حال، ری سائیکل شدہ کنکریٹ کے عملی استعمال میں کچھ نقائص ہیں، جیسے ناکافی طاقت اور کمزور پائیداری۔

ایک رہائشی کمپلیکس کے بیرونی اگواڑے کی تزئین و آرائش میں بیسالٹ فائبر سے تقویت یافتہ مارٹر کا استعمال کیا گیا ہے۔ یہ پروجیکٹ ایک ایسے خطے میں واقع ہے جس میں آب و ہوا کے اہم اتار چڑھاؤ ہیں، جس میں درجہ حرارت کے بڑے جھولوں اور نمی کے شدید تغیرات کا سامنا ہے۔

اختلاط کے عمل کے دوران فائبر کی غیر مساوی تقسیم مارٹر کی مقامی سطح پر مضبوطی کا باعث بن سکتی ہے، جس سے اس کے شگاف کی مزاحمت متاثر ہوتی ہے۔ فائبر کی بازی کو بہتر بنانے کے لیے، موثر اختلاط کا سامان استعمال کیا جانا چاہئے، اور اختلاط وقت اور رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے پورے مارٹر میں فائبر کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے۔ مکسنگ کا مناسب وقت اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ ریشے سیمنٹ پر مبنی مواد کے ساتھ مکمل طور پر مربوط ہیں۔ ضرورت سے زیادہ طویل یا مختصر اختلاط کا وقت فائبر کے پھیلاؤ اور مارٹر کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ عام طور پر اس کی سفارش کی جاتی ہے۔ اختلاط کے وقت کو 3-5 منٹ تک کنٹرول کریں۔زیادہ اختلاط سے گریز کرنا، جو فائبر کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے اور مضبوطی کے اثر کو منفی طور پر متاثر کرتا ہے۔

بیسالٹ فائبر بنیادی طور پر سلکان آکسائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ، اور آئرن آکسائیڈ پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں سلکان آکسائیڈ اور ایلومینیم آکسائیڈ کی اعلیٰ سطح ہوتی ہے، جس سے گرمی کی مزاحمت اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت میں اہم فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ شیشے کے فائبر کے مقابلے میں، بیسالٹ فائبر میں نقصان دہ دھاتی آکسائیڈز نہیں ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں مضبوط الکلیس اور مضبوط تیزاب جیسے سنکنرن ماحول میں بہتر کیمیائی استحکام اور بہترین استحکام ہوتا ہے۔

انجینئرڈ گلاس فائبر پربلت پلاسٹک کے میدان میں تیزی سے ترقی کے ساتھ، فینولک رال پر مبنی موادوسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں لاگو کیا گیا ہے. یہ ان کے منفرد معیار، اعلی مکینیکل طاقت، اور بہترین کارکردگی کی وجہ سے ہے۔ سب سے اہم نمائندہ مواد میں سے ایک ہے۔ فینولک گلاس فائبر رال مواد.