ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਸਰਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਸੜਕਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਮਾੜੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਟਿਕਾਊਤਾ।

ਇੱਕ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਕੰਪਲੈਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਲਵਾਯੂ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਵੰਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਫਾਈਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਸਹੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਮਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 3-5 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।, ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਫੀਨੋਲਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ.