വാർത്തകൾ

അരിഞ്ഞത് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ, ഉചിതമായ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൽ തുടർച്ചയായതോ തുടർച്ചയായതോ ആയ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ബസാൾട്ട് നാരുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സമീപനം കോൺക്രീറ്റിന്റെ അന്തർലീനമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗുണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും അതിന്റെ കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിനെ ഫലപ്രദമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോൺക്രീറ്റാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർമ്മാണം മെറ്റീരിയൽ. വ്യാപകമായ ലഭ്യത, ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, പ്രയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കെട്ടിടങ്ങൾ, റോഡുകൾ, പാലങ്ങൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ധാരാളം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ വികസിച്ചതോടെ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു. തൽഫലമായി, അപര്യാപ്തമായ ടെൻസൈൽ ശക്തി, മോശം വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, വോളിയം അസ്ഥിരത തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റിന്റെ പോരായ്മകൾ പ്രകടമായി. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ പ്രധാന ഗവേഷണ ദിശകളിൽ ഒന്നാണ്.

സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘടകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, നിർമ്മാണ മാലിന്യത്തിന്റെ പ്രശ്നം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ട കോൺക്രീറ്റാണ് ഇതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, പുനരുപയോഗിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രയോഗം ക്രമേണ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പുനരുപയോഗിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ ചില പോരായ്മകളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് അപര്യാപ്തമായ ശക്തി, മോശം ഈട്.

ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ കോംപ്ലക്‌സിന്റെ പുറംഭാഗ നവീകരണത്തിന് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ചു. കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനങ്ങളിൽ കാര്യമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉള്ളതും, വലിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും, ശക്തമായ ഈർപ്പം വ്യതിയാനങ്ങളും അനുഭവപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു പ്രദേശത്താണ് ഈ പദ്ധതി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസമമായ ഫൈബർ വിതരണം മോർട്ടാറിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് കാരണമാകും, ഇത് അതിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കും. ഫൈബർ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കാര്യക്ഷമമായ മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ മിക്സിംഗ് സമയവും വേഗതയും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം. മോർട്ടാറിലുടനീളം ഏകീകൃത ഫൈബർ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ. ശരിയായ മിക്സിംഗ് സമയം നാരുകൾ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുമായി പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു; അമിതമായി ദൈർഘ്യമേറിയതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ മിക്സിംഗ് സമയം ഫൈബർ വിതരണത്തെയും മോർട്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. സാധാരണയായി ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു മിക്സിംഗ് സമയം 3-5 മിനിറ്റായി നിയന്ത്രിക്കുക., അമിതമായി മിശ്രണം ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഇത് ഫൈബർ പൊട്ടലിന് കാരണമാകുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ബസാൾട്ട് ഫൈബറിൽ പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡ്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സിലിക്കൺ ഓക്സൈഡും അലുമിനിയം ഓക്സൈഡും ഉണ്ട്, ഇത് താപ പ്രതിരോധത്തിലും രാസ നാശന പ്രതിരോധത്തിലും കാര്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബസാൾട്ട് ഫൈബറിൽ ദോഷകരമായ ലോഹ ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, ഇത് ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ, ശക്തമായ ആസിഡുകൾ തുടങ്ങിയ വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച രാസ സ്ഥിരതയും മികച്ച ഈടുതലും നൽകുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ മേഖലയിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഫിനോളിക് റെസിൻ അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾവിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവയുടെ അതുല്യമായ ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, മികച്ച പ്രകടനം എന്നിവയാണ് ഇതിന് കാരണം. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രതിനിധി വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഫിനോളിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ.