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Tritato Fibra di basaltoIl calcestruzzo armato prevede l'incorporazione di una certa quantità di fibre di basalto sminuzzate, continue o discontinue, nel calcestruzzo utilizzando un metodo appropriato. Questo approccio preserva i vantaggi intrinseci di resistenza alla compressione del calcestruzzo, migliorandone significativamente la tenacità e la resistenza a trazione, rinforzando e irrobustendo efficacemente il calcestruzzo e prolungando la vita utile delle strutture ingegneristiche.

Il calcestruzzo è il materiale più utilizzato Costruzione Materiale. Offre numerosi vantaggi, tra cui la sua ampia disponibilità, la semplicità del processo di produzione, il basso costo e la facilità di applicazione. È ampiamente utilizzato in vari settori come edilizia, strade, ponti, gallerie e ingegneria idraulica. Con lo sviluppo di un gran numero di progetti ingegneristici, anche le esigenze in termini di prestazioni del calcestruzzo sono gradualmente aumentate. Di conseguenza, sono emersi i difetti del calcestruzzo tradizionale, come l'insufficiente resistenza alla trazione, la scarsa resistenza alle fessurazioni e l'instabilità di volume. Pertanto, il miglioramento delle prestazioni del calcestruzzo è costantemente una delle principali direzioni di ricerca nell'ingegneria civile.

Nel campo dell'ingegneria civile, le strutture in calcestruzzo sono una componente estremamente importante. Tuttavia, con lo sviluppo dell'industria edile, il problema dei rifiuti edili sta diventando sempre più rilevante, con una percentuale considerevole di calcestruzzo di scarto. Per raggiungere l'obiettivo di basse emissioni di carbonio dell'industria edile, l'impiego di calcestruzzo riciclato ha gradualmente attirato l'attenzione. Tuttavia, il calcestruzzo riciclato presenta alcuni difetti nell'uso pratico, come una resistenza insufficiente e una scarsa durabilità.

La ristrutturazione della facciata esterna di un complesso residenziale ha utilizzato malta rinforzata con fibre di basalto. Il progetto si trova in una regione con notevoli variazioni climatiche, con forti sbalzi di temperatura e forti variazioni di umidità.

Una distribuzione non uniforme delle fibre durante il processo di miscelazione può portare a un rafforzamento localizzato della malta, compromettendone la resistenza alle crepe. Per migliorare la dispersione delle fibre, attrezzatura di miscelazione efficiente dovrebbe essere utilizzato, e il il tempo e la velocità di miscelazione devono essere regolati in modo appropriato per garantire una distribuzione uniforme delle fibre in tutta la malta. Un tempo di miscelazione adeguato aiuta a garantire la completa integrazione delle fibre con il materiale cementizio; tempi di miscelazione eccessivamente lunghi o brevi influiranno sulla dispersione delle fibre e sulle prestazioni complessive della malta. In genere, si raccomanda di controllare il tempo di miscelazione a 3-5 minuti, evitando una miscelazione eccessiva, che può causare la rottura delle fibre e influire negativamente sull'effetto rinforzante.

La fibra di basalto è composta principalmente da ossido di silicio, ossido di alluminio e ossido di ferro, con elevati livelli di ossido di silicio e ossido di alluminio, che le conferiscono notevoli vantaggi in termini di resistenza al calore e alla corrosione chimica. Rispetto alla fibra di vetro, la fibra di basalto non contiene ossidi metallici nocivi, il che si traduce in una migliore stabilità chimica e un'eccellente durabilità in ambienti corrosivi come alcali e acidi forti.

Con il rapido sviluppo nel campo delle materie plastiche rinforzate con fibra di vetro ingegnerizzata, materiali a base di resina fenolicasono stati ampiamente applicati in vari settori industriali. Ciò è dovuto alla loro qualità unica, all'elevata resistenza meccanica e alle eccellenti prestazioni. Uno dei materiali più rappresentativi è materiale in resina fenolica in fibra di vetro.