Notícies

picat Fibra de basaltEl formigó armat implica la incorporació d'una certa quantitat de fibres de basalt tallades, contínues o discontínues, al formigó mitjançant un mètode adequat. Aquest enfocament preserva els avantatges inherents de resistència a la compressió del formigó alhora que millora significativament la seva tenacitat i resistència a la tracció, reforçant i enfortint eficaçment el formigó i allargant la vida útil de les estructures d'enginyeria.

El formigó és el més utilitzat Construcció material. Ofereix nombrosos avantatges, com ara la seva àmplia disponibilitat, el procés de producció senzill, el baix cost i la facilitat d'aplicació. S'utilitza àmpliament en diversos camps com ara edificis, carreteres, ponts, túnels i enginyeria hidràulica. A mesura que s'han desenvolupat un gran nombre de projectes d'enginyeria, les demandes sobre el rendiment del formigó també han augmentat gradualment. En conseqüència, s'han fet evidents les deficiències del formigó tradicional, com ara la resistència a la tracció insuficient, la baixa resistència a les esquerdes i la inestabilitat del volum. Per tant, la millora del rendiment del formigó ha estat constantment una de les principals direccions de recerca en enginyeria civil.

En el camp de l'enginyeria civil, les estructures de formigó són un component extremadament important. Tanmateix, amb el desenvolupament de la indústria de la construcció, el problema dels residus de la construcció és cada cop més prominent, i el formigó descartat representa una proporció considerable. Per aconseguir l'objectiu de baixes emissions de carboni de la indústria de la construcció, l'aplicació del formigó reciclat ha atret gradualment l'atenció. No obstant això, el formigó reciclat té alguns defectes en l'ús pràctic, com ara una resistència insuficient i una baixa durabilitat.

La renovació de la façana exterior d'un complex residencial va utilitzar morter reforçat amb fibra de basalt. Aquest projecte està situat en una regió amb importants fluctuacions climàtiques, que experimenta grans oscil·lacions de temperatura i fortes variacions d'humitat.

Una distribució desigual de la fibra durant el procés de mescla pot provocar un enfortiment localitzat del morter, cosa que afecta la seva resistència a les esquerdes. Per millorar la dispersió de la fibra, equips de barreja eficients s'hauria d'utilitzar, i el el temps i la velocitat de barreja s'han d'ajustar adequadament per garantir una distribució uniforme de la fibra per tot el morter. Un temps de mescla adequat ajuda a garantir que les fibres estiguin completament integrades amb el material a base de ciment; tant els temps de mescla excessivament llargs com els curts afectaran la dispersió de la fibra i el rendiment general del morter. Generalment es recomana controlar el temps de barreja a 3-5 minuts, evitant la barreja excessiva, que pot causar la ruptura de la fibra i afectar negativament l'efecte de reforç.

La fibra de basalt està composta principalment d'òxid de silici, òxid d'alumini i òxid de ferro, amb alts nivells d'òxid de silici i òxid d'alumini, cosa que li confereix avantatges significatius en resistència a la calor i a la corrosió química. En comparació amb la fibra de vidre, la fibra de basalt no conté òxids metàl·lics nocius, cosa que resulta en una millor estabilitat química i una excel·lent durabilitat en ambients corrosius com àlcalis forts i àcids forts.

Amb el ràpid desenvolupament en el camp dels plàstics reforçats amb fibra de vidre dissenyats, materials a base de resines fenòliquess'han aplicat àmpliament en diverses indústries. Això es deu a la seva qualitat única, alta resistència mecànica i excel·lent rendiment. Un dels materials representatius més importants és material de resina de fibra de vidre fenòlica.