Uutiset

Silputtu BasaltikuituTeräsbetoniin lisätään tietty määrä jatkuvia tai epäjatkuvia silputtuja basalttikuituja betoniin sopivalla menetelmällä. Tämä lähestymistapa säilyttää betonin luontaiset puristuslujuusetuja ja parantaa samalla merkittävästi sen sitkeyttä ja vetolujuutta, mikä tehokkaasti vahvistaa betonia ja pidentää rakenteiden käyttöikää.

Betoni on yleisimmin käytetty Rakentaminen materiaali. Se tarjoaa lukuisia etuja, kuten laajan saatavuuden, yksinkertaisen tuotantoprosessin, alhaiset kustannukset ja helpon levityksen. Sitä käytetään laajasti eri aloilla, kuten rakennuksissa, teissä, silloissa, tunneleissa ja vesirakentamisessa. Kun suuri määrä insinööriprojekteja on kehittynyt, myös betonin suorituskykyvaatimukset ovat vähitellen kasvaneet. Tämän seurauksena perinteisen betonin puutteet, kuten riittämätön vetolujuus, heikko halkeamien kestävyys ja tilavuuden epävakaus, ovat tulleet ilmeisiksi. Siksi betonin suorituskyvyn parantaminen on jatkuvasti ollut yksi keskeisistä tutkimussuunnista maanrakennustekniikassa.

Maa- ja vesirakentamisessa betonirakenteet ovat erittäin tärkeä osa. Rakennusteollisuuden kehittyessä rakennusjätteen ongelma on kuitenkin yhä selvempi, ja hylätyn betonin osuus siitä on huomattava. Rakennusteollisuuden vähähiilisen tavoitteen saavuttamiseksi kierrätysbetonin käyttö on vähitellen herättänyt huomiota. Kierrätysbetonilla on kuitenkin joitakin käytännön puutteita, kuten riittämätön lujuus ja heikko kestävyys.

Asuinkompleksin ulkojulkisivujen remontissa käytettiin basaltikuituvahvisteista laastia. Kohde sijaitsee alueella, jolla on merkittäviä ilmastonvaihteluita, suuria lämpötilanvaihteluita ja voimakkaita kosteusvaihteluita.

Epätasainen kuitujen jakautuminen sekoitusprosessin aikana voi johtaa laastin paikalliseen kovettumiseen, mikä vaikuttaa sen halkeamienkestävyyteen. Kuitujen jakautumisen parantamiseksi tehokkaat sekoituslaitteet tulisi käyttää, ja sekoitusaikaa ja -nopeutta on säädettävä asianmukaisesti varmistaakseen kuitujen tasaisen jakautumisen koko laastissa. Oikea sekoitusaika auttaa varmistamaan, että kuidut ovat täysin integroituneet sementtipohjaiseen materiaaliin; sekä liian pitkät että liian lyhyet sekoitusajat vaikuttavat kuitujen leviämiseen ja laastin yleiseen suorituskykyyn. Yleensä suositellaan säädä sekoitusaikaa 3–5 minuuttiinvälttäen liiallista sekoittamista, joka voi aiheuttaa kuitujen katkeamista ja vaikuttaa negatiivisesti lujittavaan vaikutukseen.

Basaltikuitu koostuu pääasiassa piioksidista, alumiinioksidista ja rautaoksidista, ja siinä on paljon piioksidia ja alumiinioksidia, mikä antaa sille merkittäviä etuja lämmönkestävyydessä ja kemiallisessa korroosionkestävyydessä. Lasikuituun verrattuna basaltikuitu ei sisällä haitallisia metallioksideja, mikä johtaa parempaan kemialliseen stabiilisuuteen ja erinomaiseen kestävyyteen syövyttävissä ympäristöissä, kuten vahvoissa emäksissä ja vahvoissa hapoissa.

Lasikuituvahvisteisten muovien nopean kehityksen myötä fenolihartsipohjaiset materiaaliton käytetty laajalti eri teollisuudenaloilla. Tämä johtuu niiden ainutlaatuisesta laadusta, korkeasta mekaanisesta lujuudesta ja erinomaisesta suorituskyvystä. Yksi merkittävimmistä edustavista materiaaleista on fenolilasikuituhartsimateriaali.