Влијание на нестабилниот состав на базалтната суровина врз реалното производство и мерките за подобрување

2025-06-20

Слично на јаглеродни влакна и Стаклени влакна, производството на континуирани базалтни влакна бара стандардизација на суровините. Постојат значителни разлики во квалитетот и ефектите од примената на производите од базалтни влакна од различни региони. Дури и во истиот регион, постојат варијации во базалтот од различни делови од истиот рудник.

Во пракса, идентификувани се три главни проблеми:

(1) Некои суровини од базалтна руда имаат тесен опсег на температура на влечење, кој е многу блиску до температурата на кристализација. Ваквите суровини имаат тенденција да кристализираат веднаш по влечењето, нарушувајќи го континуитетот на влакната и намалувајќи ја затегнувачката цврстина.

(2) Некои суровини од базалтна руда содржат голем број кристални честички отпорни на високи температури, како што се оливин и корунд, што го отежнува добивањето хомогена стопена маса.

(3) На Хемиски Составот на различните серии на суровини од базалтна руда варира, што влијае на стабилноста на перформансите на произведените континуирани базалтни влакна.

За да се реши нестабилноста на составот на суровините, врз основа на горенаведените точки, може да се преземат следниве мерки за подобрување:

Изберете висококвалитетни суровини од базалтна руда. Базалтната руда треба да биде хомогена, да има низок степен на кристализација, да нема големи фенокристали, малку пукнатини, слабо распаѓање и да нема надворешни нечистотии како кварц и кресет. Хемискиот состав на базалтната руда треба да биде во разумен опсег. Дополнително, треба да има соодветен коефициент на киселост ( $М_{а}$ ) во опсег од $3,5 \sim 5,8$ и вискозитет ( $л г или$ ) од $0,5 \sim 1.4 Пана \cdot с$ Вискозитетот ( $или$ ) на силикатни растопени е функција од температурата, притисокот и составот и може да се претстави со равенката на Арениус: $л г или = л г или_{0} + И_{или} / РТ$ , каде $или_{0}$ е константа (пре-експоненцијален фактор) и $И_{или}$ е енергијата на активирање на вискозниот тек за стопената маса. Базалтната руда треба да одржува широк температурен опсег за време на процесот на влечење, што го прави топењето и влечењето релативно лесно, и практично не треба да содржи кристални честички отпорни на високи температури како што се оливин и корунд.
Зајакнување на хомогенизацијата на суровините. Квалификуваните суровини се дробат, се сечат и се хомогенизираат со помош на специјализирана опрема пред да се испратат во силосот за претходно печење. За да се обезбеди квалитетот на рудните суровини, големината на честичките мора да се одржува во голема мера конзистентна. Преголемите честички можат да доведат до тешкотии при топењето, додека премногу малите честички може да го намалат квалитетот на стопената маса.
Мешајте висококвалитетни суровини од базалтна руда. Поради сложениот состав на природната базалтна руда, со различни поврзани и коегзистирачки минерали, како и различни минерали со различни точки на топење, дали суровината е целосно хомогена е еден од одлучувачките фактори што влијаат на резултатот од влечењето. За подобро топење на материјалот и подобрување на стабилноста на перформансите на добиените влакна, некои производствени претпријатија го усвоија методот на „вештачко дозирање“, позајмувајќи од производството на стаклени влакна. Ова вклучува подготовка на суровини според стандардите, избор на висококвалитетен чист природен базалт и прилагодување според стандардните вредности со користење на пристап „снабдете го она што недостасува“ и „од чист до чист“ - на пример, дополнување на калциум ако е дефицитен. Дополнително, за производи со посебни барања за перформанси, може да се изврши селективна модификација на допирање за да се осигури дека сите индикатори за перформанси ги исполнуваат барањата за дизајн, како што се влакна отпорни на алкали, влакна отпорни на високи температури и влакна со висока цврстина и висок модул. Ова бара избор на соодветни еднокомпонентни минерални материјали или други базалтни руди за соодветна „модификација на допирање“ на чистата базалтна суровина.