Berita

Jambatan rentas laut, terminal laut dalam, ladang angin luar pesisir... Walaupun "gergasi gergasi" yang dibina di lautan ini sungguh menakjubkan untuk dilihat, ia dapat menahan "seksaan kejam" harian hakisan ombak, kakisan garam dan alkali, serta kitaran basah-kering yang berselang-seli. Dalam persekitaran sedemikian, memastikan struktur konkrit yang dikeraskan kekal utuh—bebas daripada pecah, retak, atau kegagalan pramatang—telah lama menjadi cabaran yang menyusahkan bagi komuniti kejuruteraan global.

Untuk masa yang lama, gentian keluli telah kerap digabungkan ke dalam konkrit untuk meningkatkan ketahanan dan mencegah keretakan. Walau bagaimanapun, gentian keluli sering terbukti tidak sesuai untuk keadaan semburan garam dan air laut yang keras; sebaik sahaja ion klorida menyusup ke dalam rekahan konkrit, gentian keluli berkarat dan mengembang dalam isipadu, secara paradoks menyebabkan konkrit retak dari dalam ke luar dan mempercepatkan keruntuhan struktur.
Baru-baru ini, satu kajian bahan baharu yang tertumpu pada ketahanan tinggi untuk kejuruteraan marin telah menawarkan penyelesaian yang sangat menjanjikan: gentian basalt—yang dihasilkan dengan menarik untaian daripada batu gunung berapi semula jadi—boleh digunakan untuk menyalut konkrit marin dalam lapisan "perisai" yang hampir kebal terhadap karat. Ini dicapai melalui model penggredan berbilang skala yang menampilkan gabungan "gentian besar untuk ikatan struktur" dan "gentian kecil untuk pengedap liang."

Dalam bidang bahan tetulang konkrit, teknologi inovatif sedang mencetuskan transformasi industri yang besar. Sebuah syarikat inovasi bahan terkemuka baru-baru ini mengumumkan bahawa produk istimewanya - gentian basalt seperti engsel dengan diameter 0.7 milimeter dan panjang 12/35/50 milimeter - telah mencapai pengeluaran perindustrian. Ia terutamanya akan digunakan pada struktur konkrit berprestasi tinggi, sekali gus menyelesaikan masalah ketahanan yang telah lama berlarutan dengan berkesan.

Serat basalt, sejenis "serat berprestasi tinggi hijau" yang berasal daripada bijih basalt semula jadi, mempunyai kelebihan yang wujud seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan kimia, sifat mekanikal yang sangat baik dan kebolehuraian biologi alam sekitar, yang membawa kepada pembangunan pelbagai produk bernilai tinggi dalam industri tekstil. Antaranya, benang tidak berpintal dan fabrik bukan tenunan adalah dua daripada wakil nilai teras yang paling banyak digunakan. Bergantung pada proses tekstil dan ciri struktur yang berbeza, masing-masing mencapai pemerkasaan yang berbeza dalam bidang seperti tetulang bahan komposit mewah, perlindungan perindustrian dan penapisan alam sekitar.

Kain gentian basalt berkualiti tinggi yang direka khas untuk menghasilkan papan laminasi resin epoksi berprestasi tinggi. Ia menggunakan gentian basalt berterusan melalui proses tenunan dan rawatan permukaan khas untuk mencapai kebolehbasahan dan lekatan terbaik dengan sistem resin epoksi, bahan komposit akhir dengan sifat mekanikal, rintangan haba dan rintangan kakisan yang cemerlang.

Fabrik bukan tenunan gentian basalt ialah bahan lembaran yang dibuat dengan meletakkan gentian basalt atau filamen berterusan yang dicincang secara rawak atau berorientasikan ke dalam jaring dan kemudian mengukuhkannya melalui proses bukan tenunan seperti penebukan jarum, hidroentangling dan leburan (yang memerlukan penambahan sedikit gentian leburan panas). Nilai terasnya terletak pada "kawalan struktur" dan "fleksibiliti fungsinya." Dengan melaraskan panjang gentian, kaedah peletakan jaring dan proses pengukuhan, sifat fizikal dan kimianya boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan senario yang berbeza.

Lokasi pameran di Pertunjukan Komposit Eurasia di Istanbul, Turki, telah berubah daripada Dewan 6, Gerai B540 kepada Dewan 5, Gerai B540.

FIBERGLASS BEIHAI CHINA teruja untuk mengumumkan penyertaannya dalam Pameran Industri Komposit Antarabangsa ke-7 (Pameran Komposit Eurasia) di Pusat Ekspo Istanbul, Turki, dari 26-28 November 2025. Kami dengan mesra menjemput semua hadirin untuk melawat gerai kami dan meneroka potensi besar bahan komposit gentian kaca fenolik termaju kami.

Serat basalt, dengan basalt semula jadi sebagai bahan mentahnya, dibentuk menjadi berkas filamen tak organik halus yang berterusan selepas pencairan, penarikan, dan rawatan haba suhu tinggi. Serat basalt mempunyai rintangan suhu tinggi, anti-pengoksidaan, rintangan sinaran, penebat haba dan akustik, dan prestasi penapisan yang sangat baik. Oleh kerana proses pengeluarannya bersih dan bebas pencemaran, ia dikenali sebagai "bahan perindustrian hijau abad ke-21." Ia kemudiannya diproses selanjutnya menjadi bar komposit dengan bentuk tetulang.

Pengagihan gentian yang tidak sekata semasa proses pencampuran boleh menyebabkan pengukuhan setempat pada mortar, yang menjejaskan rintangan retakannya. Untuk meningkatkan penyebaran gentian, peralatan pencampuran yang cekap harus digunakan, dan masa dan kelajuan pencampuran perlu dilaraskan dengan sewajarnya untuk memastikan pengagihan gentian yang seragam di seluruh mortar. Masa pencampuran yang betul membantu memastikan gentian disepadukan sepenuhnya dengan bahan berasaskan simen; kedua-dua masa pencampuran yang terlalu lama atau pendek akan memberi kesan kepada penyebaran gentian dan prestasi keseluruhan mortar. Secara amnya disyorkan untuk kawal masa pencampuran kepada 3-5 minit, mengelakkan pencampuran berlebihan, yang boleh menyebabkan kerosakan gentian dan menjejaskan kesan pengukuhan secara negatif.