Ikkita asosiy uzluksiz bazalt tolasini tayyorlash texnologiyasi

1. Olovli usul

Olovli usul issiqlik to'g'ridan-to'g'ri sirtga etkazib beriladigan ishlab chiqarish jarayonini o'z ichiga oladi Bazalt o'tga chidamli g'ishtdan tuzilgan bazalt pechida eritiladi. Bu issiqlik odatda o'choqning yuqori qismidan olov (masalan, tabiiy gaz-kislorod yoki issiq havo yonishi yoki plazma alangasi) tomonidan hosil bo'ladi. Ushbu asosiy isitish usuli pastki elektrodni isitish bilan to'ldirilishi mumkin. Butun jarayon eritish, tozalash va shakllantirishni o'z ichiga oladi.

Hozirgi vaqtda sanoatda asosiy oqim bo'lgan kichik, mustaqil olovli pechlar faqat yuqori tabiiy gazni yoqishdan foydalanadi va yordamchi pastki elektrodlarga ega emas. Biroq, yuqori energiya sarfi, yuqori ishlab chiqarish xarajatlari va mahsulotning arzonligi tufayli ushbu texnologiyadan foydalanadigan kompaniyalarning aksariyati jiddiy yo'qotishlarga duchor bo'lmoqda va bankrotlik yoqasida.

Olovli usulning rivojlanish yo'nalishi - bu olov bilan isitiladigan tankli pech, bu yuqori tabiiy gaz-kislorodli yonish va yordamchi pastki elektrod isitish bilan "gaz-elektr kombinatsiyasi" yondashuvidan foydalanadi. Ushbu "gaz-elektr kombinatsiyasi" usuli ishlab chiqarishning mutlaq asosiy texnologiyasidir Shisha tolas, va bu shisha tolali pechlar juda etuk va muvaffaqiyatli ishlaydi, ayniqsa, shisha tolali tank o'choqlari chizilgan o'choq dizaynlari uchun deyarli standart bo'lgan birlik pechlari. Ushbu texnologiyani doimiy bazalt tolasi ishlab chiqarishga o'tkazishga harakat qilindi, ammo cheklangan sinovlarga qaramay, hali muvaffaqiyatga erishilmadi. So'nggi ikki yil ichida ba'zilar boshqacha yondashuvni qo'lladilar, sof tabiiy vulqon jinsi xom ashyosidan formulali xom ashyoga (ya'ni, vulqon bo'lmagan jinslarning katta qismini o'z ichiga olgan) o'tishdi. Bu yiliga 10 000 tonna va yiliga 3 500 tonna olovda isitiladigan tank pechlari ishlab chiqarish liniyalarining muvaffaqiyatli ishga tushirilishi va ishga tushirilishiga olib keldi.

2. Butun elektr eritish usuli

To'liq elektr eritish usuli ishlab chiqarish jarayonini o'z ichiga oladi, bu erda elektr energiyasi to'g'ridan-to'g'ri o'tga chidamli g'ishtli bazalt pechida yuqori haroratli bazalt eritmasiga etkazib beriladi. Bunga elektrodlar (masalan, grafit, molibden, qalay dioksidi va boshqalar) yoki (va) boshqa jismoniy usullar (plazma usullari kabi) orqali erishiladi. Ushbu texnologiya eritish, tozalash va shakllantirishni o'z ichiga oladi.

Xitoyning uzluksiz bazalt tolali to'liq elektr eritish usuli 2002 yilda milliy 863 dasturidan boshlangan bo'lib, bu usul yordamida kichik o'lchamdagi mustaqil o'choq chizish apparatini yakunladi. Doimiy ravishda sezilarli yutuqlar bazalt tolasi 2016 yilda to'liq elektr eritish chizish texnologiyasiga erishildi, uchuvchi miqyosda ming tonna/yillik butun elektr erituvchi tank pechining qurilishi tugallandi. Ushbu tizim ko'p qatorli progressiv elektrodlardan foydalanadi, bu 1300 mm gacha bo'lgan erigan suyuqlik darajasiga erishishga imkon beradi. Mahsulotning monofilament diametri 9-22 mkm oralig'ida to'plangan va keng qamrovli birlik quvvat iste'moli 3,0-3,5 kVt / kg ni tashkil qiladi, bu ajoyib energiya tejovchi effektlarni namoyish etadi. 2018 yilda yiliga 1200 tonna quvvatga ega bo'lgan to'liq elektr eritish tankli pechka ishlab chiqarish liniyasi ("birdan sakkizgacha", 400 teshikli spinnerlardan foydalangan holda) rasman foydalanishga topshirildi. U uch yildan ortiq barqaror ishladi, bu pechning ishlash muddati uch yildan ortiq bo'lishi mumkinligini tasdiqlaydi.

Bugungi kunga kelib, sof tabiiy vulkanik tosh xom ashyolari uchun doimiy bazalt tolasini ishlab chiqarish texnologiyasi faqat ming tonna / yil tankli pech texnologiyasi darajasida va faqat to'liq elektr eritish usuli uchun saqlanadi.

3. Ikki texnologik marshrutni solishtirish

Yuqori haroratning xususiyatlari bazalt eritmasi, ya'ni uning past issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori yopishqoqligi va qisqa material xususiyatlari, doimiy bazalt tolasini ishlab chiqarishni qiyinlashtiradigan narsadir.

• Olovli usul

Sobiq Ittifoqdan (hozirgi Rossiya va Ukraina) joriy qilingan va Xitoyning o‘ziga xos sharoitlariga moslashtirilgan nisbatan etuk texnologiya bo‘lgan olov usuli keng qo‘llanilgan. Biroq, sanoatlashtirishda uning eng katta kamchiliklari yuqori ishlab chiqarish xarajatlari va past iqtisodiy samaradorlikdir, bu asosan usulning o'ziga xos jismoniy tuzilmaviy nuqsonlari bilan bog'liq.

Kam issiqlikdan foydalanish

Ushbu usulda tabiiy gaz o'choq tepasidan yondiriladi, alanga to'g'ridan-to'g'ri bazalt eritmasi yuzasini isitadi. Issiqlikning 60% dan ortig'i eritma yuzasida aks etadi va chiqindi gazlar tomonidan olib tashlanadi. Yuqori haroratli bazalt eritmasi yuqori haroratli shisha eritmasidan o'n baravar past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega ekanligini hisobga olsak, issiqlik uzatish juda sekin. Kichik, bir blokli pechlar faqat taxminan 15 sm eritma chuqurligini saqlab turishi mumkin. Yiliga 10 000 tonna olov bilan isitiladigan bazalt partiyali tank pechlari yordamchi pastki elektrodli isitish bilan 50 sm eritma chuqurligiga erishishi mumkin bo'lsa-da, eritma o'choq ichida idishga o'xshash tuzilmani hosil qiladi, bu esa katta o'ziga xos sirt maydoniga va sezilarli issiqlik tarqalishiga olib keladi. Izolyatsiya materiallari orqali issiqlik yo'qotilishi 10% dan oshadi. Shunday qilib, haqiqiy issiqlikdan foydalanish darajasi 30% dan kam.

Past erish sifati

Olovli usulda erish darajasi past bo'lganligi sababli, tiniqlash va homogenlash bo'limlari to'liq homogenlashtirishga erisha olmaydi, natijada erish sifati past bo'ladi.

Egzoz gazlari emissiyasi

Tabiiy gazning yonishi natijasida oltingugurt va azot oksidi kabi chiqindi gazlar hosil bo'ladi.

Issiqxona gazlari emissiyasi

Fotoalbom yoqilg'i sifatida tabiiy gazning yonishi issiqxona gazi bo'lgan CO2 ni sezilarli darajada chiqaradi.

Uskunalarga yuqori investitsiyalar

Tabiiy gazning yonishi natijasida chiqindi gazlar emissiyasini bartaraf etish ifloslanishni nazorat qilish choralarini talab qiladi. Kam issiqlikdan foydalanish ham chiqindi issiqlikni qayta tiklash choralarini talab qiladi. Bundan tashqari, sof kislorod yonishi kislorod ishlab chiqarish uskunasini talab qiladi. Ushbu uchta omil uskunaga investitsiyalarni sezilarli darajada oshiradi. Olovli usul uchun birlik sarmoyasi tonna uchun taxminan 11,000-20,000 RMBni tashkil qiladi.

• To'liq elektr eritish usuli

Olovli usul bilan solishtirganda, to'liq elektr eritish usuli sezilarli afzalliklarga ega.

Yuqori erish sifati

To'liq elektr eritish texnologiyasi eritmaning yuqori haroratli erigan holatda elektr o'tkazuvchanligi printsipiga asoslanadi, bu esa elektr energiyasini ichki isitish uchun eritmaga to'g'ridan-to'g'ri etkazib berishga imkon beradi. Elektrodlarning vertikal joylashishi vertikal eritishni osonlashtiradi. Yiliga ming tonna quvvatga ega bo'lgan to'liq elektr eritish tanklari pechlari 1,2 metrdan ortiq eritma chuqurligiga erishishi mumkin, bu esa uzoqroq aniqlik va gomogenizatsiya qismini ta'minlaydi. Tank ichidagi yuqori haroratli izotermik zona chuqurroq bo'lib, bazaltni eritish va homogenlash sifatini yaxshilashga olib keladi.

Energiya samaradorligi

Eritmaning to'g'ridan-to'g'ri ichki isishi, vertikal eritish, chuqurroq tanklar va eritma yuzasida sovuq materialning qoplanishi yuqori erish tezligi va yuqori issiqlik samaradorligiga yordam beradi. Birinchidan, to'g'ridan-to'g'ri eritma ichiga kiritilgan elektrodlar Joule issiqligidan to'liq foydalanishni ta'minlaydi. Ikkinchidan, chuqur eritma darajasi, uning chuqurligi o'choqning ichki diametriga yaqinlashib, eritma uchun kichikroq, minimal va minimal o'ziga xos sirt maydoniga olib keladi. Ushbu geometrik struktura olov usulining idishga o'xshash tuzilishiga nisbatan issiqlik tarqalishini sezilarli darajada kamaytiradi. Uchinchidan, eritilgan sirtdagi sovuq materialning qoplami issiqlik yo'qotilishini yanada kamaytiradigan "sovuq o'choq tepasi" ni hosil qiladi.

Kam uglerod izi

To'liq elektr eritish texnologiyasi olovli usulda tabiiy gazning yonishi bilan bog'liq uglerod chiqindilarini yo'q qiladi. Uning uglerod chiqindilari faqat elektr tarmog'ining energiya aralashmasi bilan belgilanadi. Agar gidroenergetika yoki boshqa qayta tiklanadigan energiya manbalaridan foydalanilsa, nol uglerod chiqindilariga erishish mumkin.

Pastroq investitsiyalar

To'liq elektr eritish usuli tabiiy gazning sof kislorodli yonishini o'z ichiga olmaydi, chunki chiqindi gazni atrof-muhitni tozalash uskunalari yoki kislorod ishlab chiqarish uskunalariga sarmoya kiritishning hojati yo'q. Bundan tashqari, eritilgan sirtdagi sovuq materialning qoplanishi, chiqindi issiqlikni qayta ishlash uskunasiga sarmoya kerak emasligini anglatadi. Shunday qilib, to'liq elektr eritish usuli uchun birlik investitsiyalari kamroq bo'ladi.

Narx afzalligi

Energiyani sezilarli darajada tejash va asosiy vositalarning amortizatsiyasi sezilarli darajada ustunlikka aylanadi.