Mga Kagamitan sa Produksyon ug Teknolohiya sa Pagkontrol sa Precision para sa Padayon nga Basalt Fiber

1. Pangunang Kagamitan sa Produksyon para sa Padayon Basalt nga Fiber 
Padayon basalt nga lanot Ang produksiyon nagsagop ug "usa ka lakang nga proseso", nga gihulagway sa usa ka gipasimple nga workflow apan taas nga teknikal nga mga babag. Kung itandi sa produksiyon sa carbon fiber, ang padayon nga basalt fiber mokonsumo ug gamay nga enerhiya (ubos sa 1/10 sa konsumo sa enerhiya sa carbon fiber) ug wala magpagawas ug CO₂, SO₂, o uban pang makadaot nga mga gas, nga naghimo niini nga usa ka pamaagi sa produksiyon nga mahigalaon sa kalikopan ug ubos sa carbon. Ang panguna nga kagamitan sa thermal alang sa padayon nga produksiyon sa basalt fiber mao ang furnace, nga giklasipikar sa crucible furnaces ug tank furnaces.

(1) Hudno nga Makapainit
Ang usa ka crucible furnace kasagarang mogana nga adunay usa ka furnace matag bushing.
Mga Bentaha: Gamay nga gidak-on, gamay nga puhunan, pagka-flexible alang sa lokal nga mga pag-adjust sa proseso, ug kaangayan alang sa gagmay nga batch o espesyal nga produksiyon.
Mga Disbentaha: Ubos nga kahusayan sa kainit, taas nga konsumo sa enerhiya, dili makanunayon nga kalidad sa produkto, ubos nga kahusayan sa produksiyon, ug taas nga kinatibuk-ang gasto.
Sa pagkakaron, ang mga crucible furnace nagdominar sa industriya sa padayon nga basalt fiber, nga adunay tinuig nga kapasidad sa produksiyon nga 100–300 ka tonelada. Tungod sa pagkadaot sa electrode ug refractory material, ang mga crucible furnace adunay mubo nga kinabuhi nga 6–12 ka bulan. Atol sa unang mga yugto sa pag-uswag sa industriya, ang mga crucible furnace sulundon alang sa gagmay nga produksiyon ug panukiduki sa kagamitan.
Mga Matang sa Crucible Furnaces:

• Pugon nga Ginama sa Kalayo: Gipainit pinaagi sa pagsunog sa natural nga gas ug hangin.
  Mga Kaayohan: Flexible nga pagkontrol sa siga, paspas nga pagsugod/paghunong.
  Disbentaha: Ubos nga temperatura sa siga, ubos nga kapasidad sa pagtunaw, pag-usik sa enerhiya tungod sa nitroheno (78% sa hangin) nga makamugna og makadaot nga emisyon sa NOₓ, ug dili patas nga pagpainit nga mosangpot sa dili makanunayon nga homogeneity sa melt.
• Puro-Elektrikong Hudno nga Makaluto og Karne: Gipainit sa sulod pinaagi sa plate o rod electrodes.
  Mga Kaayohan: Taas nga kahusayan sa kainit, parehas nga pagpainit sa sulod.
  Disbentaha: Mubo nga kinabuhi tungod sa pagkaguba sa elektrod, nga nanginahanglan og hingpit nga pag-ilis human sa pagkadaot.

(2) Hurno sa Tangke
Samtang nagkadako ang panginahanglan alang sa gidaghanon ug kalidad sa fiber, ang mga tank furnace (usa ka furnace nga adunay daghang bushing) nahimong kritikal alang sa dako nga produksiyon. Kini nagtugot sa estrikto nga pagkontrol sa temperatura, gipauswag nga homogeneity sa melt, lig-on nga kalidad sa produkto, ug taas nga efficiency, nga ang tinuig nga kapasidad moabot sa liboan ngadto sa napulo ka libo nga tonelada.
Mga Matang sa mga Hurno sa Tangke:

• Puro-Elektrikong Hudno sa Tangke: Migamit og mga rod electrode (pinahigda o gibutang sa ubos).
  Mga Kaayohan: Taas nga thermal efficiency ug parehas nga pagpainit.
  Mga Disbentaha: Mga init nga lugar sa elektrod, dili parehas nga pagkaguba, ug mubo nga kinabuhi (~1 ka tuig).
• Hurno sa Tangke nga Tanan Nagdilaab: Gipainit sa natural nga gas nga adunay hangin o puro nga oksiheno. Mas gipalabi ang pagsunog sa puro nga oksiheno para sa kahusayan ug pagkunhod sa emisyon.
  Mga Kaayohan: Taas nga kinabuhi (3+ ka tuig), makadaginot sa enerhiya gamit ang puro nga oksiheno.
  Disbentaha: Ang pag-usab-usab sa temperatura sa lawom nga mga natunaw nga materyal, bisan kung ang mabaw nga mga natunaw nga materyal makapauswag sa pagkaparehas niini.
• Hybrid Flame-Electric Tank Furnace: Naghiusa sa pagpainit sa ibabaw nga siga ug sa ubos/kilid nga mga electrode.
  Mga Kaayohan: Gipauswag nga homogenization sa natunaw nga materyal.
  Disbentaha: Komplikado nga disenyo, dili patas nga pagpainit sa nawong, taas nga pagkawala sa enerhiya gikan sa mga electrode nga gipabugnaw sa tubig, ug mubo nga kinabuhi tungod sa pagkaguba sa electrode.

(3) Pag-bushing
Ang bushing, nga kasagaran hinimo sa platinum-rhodium alloy, usa ka kinauyokan nga sangkap alang sa pagporma og fiber. Ang dako nga produksiyon nanginahanglan og mga bushing nga taas og kapasidad. Ang unang mga bushing adunay 200 ka mga lungag; ang kasamtangang mga sumbanan naglakip sa 400, 800, ug 1,200 ka mga lungag. Ang mga pag-uswag sa teknolohiya sa bushing nakig-uban sa pagpalambo sa tank furnace.

2. Teknolohiya sa Pagkontrol sa Katukma 
Ang basalt melt nagpakita og mga hagit sama sa taas nga temperatura sa pagdrowing/kristalisasyon, paspas nga kristalisasyon, pig-ot nga mga bintana sa temperatura sa pagporma, dili patas nga pagtig-a sa fiber, kusog nga pagkabasa sa bushing, ug dili maayo nga transparency sa kainit. Kini nga mga hinungdan hinungdan sa kawalay kalig-on atol sa pagdrowing sa fiber (pananglitan, pagkabali, paglupad, pagkalainlain sa diametro). Ang pagpalig-on nagsalig sa tulo ka aspeto:

• Pagka-homogeneous ug Kalig-on sa Pagkatunaw: Nakab-ot pinaagi sa tukmang pagsagol sa hilaw nga materyales, pagkontrol sa temperatura sa hurno, regulasyon sa lebel sa pagkatunaw, ug pagdumala sa presyur.
• Pagkontrol sa Bushing ug Temperatura: Nagsiguro sa parehas nga pag-init sa bushing ug malikayan ang kristalisasyon.
• Pag-optimize sa Proseso sa Pagdrowing: Naglakip sa tukmang pagkontrol sa gikusgon sa pagdrowing, mga parametro sa pagpabugnaw, ug tensyon sa fiber.

Ang mga nag-unang teknolohiya naglakip sa mga abanteng sistema sa pagkontrol para sa pagsagol sa materyal, temperatura sa hurno, lebel sa pagkatunaw, presyur sa chamber, temperatura sa channel, temperatura sa bushing, ug katulin sa pagdrowing. Kini nagsiguro sa lig-on ug taas nga kalidad nga padayon nga produksiyon sa basalt fiber.