Үргэлжилсэн базальт эслэгт зориулсан үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, нарийн хяналтын технологи

1. Үргэлжилсэн үйлдвэрлэлийн үндсэн тоног төхөөрөмж Базальт эслэг 
Тасралтгүй базальт эслэг Үйлдвэрлэл нь хялбаршуулсан ажлын урсгалтай боловч техникийн өндөр саад тотгороор тодорхойлогддог "нэг алхамт үйл явцыг" ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн файбер үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад тасралтгүй базальт эслэг нь эрчим хүч бага зарцуулдаг (нүүрстөрөгчийн файберын эрчим хүчний хэрэглээний 1/10-аас бага) бөгөөд CO₂, SO₂ болон бусад хортой хий ялгаруулдаггүй тул байгаль орчинд ээлтэй, нүүрстөрөгч багатай үйлдвэрлэх арга юм. Тасралтгүй базальт эслэг үйлдвэрлэх үндсэн дулааны төхөөрөмж нь тигель болон савны зуух гэж ангилдаг зуух юм.

(1) Тигель зуух
Тигель зуух нь ихэвчлэн нэг бутанд нэг зуухтай ажилладаг.
Давуу тал: Авсаархан хэмжээ, бага хөрөнгө оруулалт, орон нутгийн хэмжээнд үйл явцын тохируулга хийх уян хатан байдал, жижиг багц болон төрөлжсөн үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
Сул тал: Дулааны үр ашиг бага, эрчим хүчний өндөр зарцуулалт, бүтээгдэхүүний чанар тогтворгүй, үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, нийт зардал өндөр.
Одоогийн байдлаар тасралтгүй базальт шилэн үйлдвэрлэлд тигель зуух зонхилж байгаа бөгөөд жилд 100-300 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай. Электрод ба галд тэсвэртэй материалын доройтлын улмаас тигель зуух нь 6-12 сар богино хугацаанд ажилладаг. Аж үйлдвэрийн хөгжлийн эхний үе шатанд тигель зуух нь жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл, тоног төхөөрөмжийн судалгаа хийхэд тохиромжтой байв.
Тигель зуухны төрлүүд:

• Галын тигель зуух: Байгалийн хий, агаарын шаталтаар халаана.
  Давуу тал: Галын уян хатан удирдлага, хурдан эхлүүлэх/зогсоох чадвар.
  Сул талууд: Галын бага температур, хайлах чадвар муу, азотын улмаас эрчим хүчний хаягдал (агаарын 78%) нь хортой NOₓ ялгаруулалтыг үүсгэдэг, жигд бус халаалт нь хайлмалын жигд бус байдалд хүргэдэг.
• Бүх цахилгаан тигель зуух: Дотор нь хавтан эсвэл саваа электродоор халаана.
  Давуу тал: Өндөр дулааны үр ашиг, жигд дотоод халаалт.
  Сул талууд: Электродын элэгдлээс болж богино хугацааны ашиглалтын хугацаа, доройтсоны дараа бүрэн солих шаардлагатай.

(2) Танкны зуух
Шилэн материалын тоо хэмжээ, чанарын эрэлт хэрэгцээ өсөхийн хэрээр савны зуух (олон буттай нэг зуух) томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой болсон. Эдгээр нь температурын хатуу хяналт, хайлмалын нэгэн төрлийн байдлыг сайжруулах, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, өндөр үр ашигтай байх боломжийг олгодог бөгөөд жилийн хүчин чадал нь мянгаас хэдэн арван мянган тоннд хүрдэг.
Танкны зуухны төрлүүд:

• Бүх цахилгаан савны зуух: бариултай электродуудыг ашигладаг (хэвтээ эсвэл ёроолд суурилуулсан).
  Давуу тал: Өндөр дулааны үр ашиг, жигд халаалт.
  Сул талууд: Электродын халуун цэгүүд, жигд бус элэгдэл, богино хугацаа (~1 жил).
• Бүх галын савтай зуух: Агаар эсвэл цэвэр хүчилтөрөгчтэй байгалийн хийгээр халаана. Үр ашиг, ялгаруулалтыг багасгахын тулд цэвэр хүчилтөрөгчийн шаталтыг илүүд үздэг.
  Давуу тал: Урт наслалт (3+ жил), цэвэр хүчилтөрөгчөөр эрчим хүч хэмнэдэг.
  Сул тал: Гүн хайлмал дахь температурын градиент нь гүехэн хайлмал нь жигд байдлыг сайжруулдаг.
• Гибрид дөл-цахилгаан савны зуух: Дээд галын халаалт ба доод/хажуугийн электродуудыг нэгтгэдэг.
  Давуу тал: Хайлмалын нэгэн төрлийн байдлыг сайжруулсан.
  Сул талууд: Нарийн төвөгтэй дизайн, гадаргуугийн жигд бус халаалт, усан хөргөлттэй электродуудаас эрчим хүчний алдагдал ихтэй, электродын элэгдлээс болж богино хугацаатай.

(3) Бут
Ихэвчлэн цагаан алт-родийн хайлшаар хийсэн бут нь утас үүсгэх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Томоохон хэмжээний үйлдвэрлэл нь өндөр хүчин чадалтай бутыг шаарддаг. Эхний бутнууд нь 200 нүхтэй; Одоогийн стандартад 400, 800, 1200 цооног орно. Бушингийн технологийн дэвшил нь савны зуухны бүтээн байгуулалттай нийлдэг.

2. Нарийвчлалтай хяналтын технологи 
Базальт хайлмал нь татах/талсжих өндөр температур, хурдацтай талсжих, нарийн формацын температурын цонх, жигд бус шилэн хатуурал, бутны хүчтэй чийглэг, дулааны ил тод байдал зэрэг сорилтуудыг харуулдаг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь утас татах явцад тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг (жишээ нь, хугарах, нисэх, диаметрийн өөрчлөлт). Тогтворжилт нь гурван тал дээр суурилдаг.

• Хайлмалын нэгэн төрлийн байдал, тогтвортой байдал: Түүхий эдийг нарийн холих, зуухны температурын хяналт, хайлмалын түвшний зохицуулалт, даралтын менежментийн тусламжтайгаар хүрдэг.
• Бут ба температурын хяналт: Бутны жигд халаалтыг хангаж, талстжилтаас сэргийлнэ.
• Зурах үйл явцыг оновчтой болгох: Зурах хурд, хөргөлтийн параметрүүд, утаснуудын хурцадмал байдлыг нарийн хянах боломжтой.

Гол технологиуд нь материал холих, зуухны температур, хайлалтын түвшин, тасалгааны даралт, сувгийн температур, бутны температур, зурах хурд зэрэг дэвшилтэт хяналтын системүүдийг багтаадаг. Эдгээр нь тогтвортой, өндөр чанартай тасралтгүй базальт эслэг үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг.