Attrezzatura di pruduzzione è tecnulugia di cuntrollu di precisione per a fibra di basalt cuntinua

1. Attrezzatura di pruduzzione principale per u cuntinuu Fibra di basalt 
Continuu fibra di basalt A pruduzzione adotta un "prucessu à un passu", carattarizatu da un flussu di travagliu simplificatu ma cù barriere tecniche elevate. In paragone à a pruduzzione di fibra di carbone, a fibra di basalt cuntinua cunsuma significativamente menu energia (menu di 1/10 di u cunsumu energeticu di a fibra di carbone) è ùn emette micca CO₂, SO₂ o altri gasi dannosi, ciò chì ne face un metudu di pruduzzione rispettuosu di l'ambiente è à bassu carbone. L'equipaggiu termicu principale per a pruduzzione di fibra di basalt cuntinua hè u fornu, chì hè classificatu in forni à crogiolu è forni à cisterna.

(1) Fornu à crogiolu
Un fornu à crogiolu funziona tipicamente cù un fornu per boccola.
Vantaghji: Dimensione compatta, investimentu ridottu, flessibilità per l'aghjustamenti di prucessu lucalizati è adattabilità per a pruduzzione in picculi lotti o specializata.
Svantaghji: Bassa efficienza termica, altu cunsumu energeticu, qualità di u produttu inconsistente, bassa efficienza di pruduzzione è costi generali elevati.
Attualmente, i forni à crucible dominanu l'industria cuntinua di a fibra di basalt, cù una capacità di pruduzzione annuale di 100-300 tunnellate. A causa di a degradazione di l'elettrodi è di u materiale refrattariu, i forni à crucible anu una durata di vita corta di 6-12 mesi. Durante e prime fasi di u sviluppu di l'industria, i forni à crucible eranu ideali per a pruduzzione à piccula scala è a ricerca di l'attrezzature.
Tipi di forni à crogiolu:

• Fornu à crogiolu à fiamma: Riscaldatu da gas naturale è combustione d'aria.
  Pro: Cuntrollu di a fiamma flessibile, capacità di avviamentu/arrestu rapidu.
  Inconvénienti: Bassa temperatura di a fiamma, scarsa capacità di fusione, sprecu d'energia per via di l'azotu (78% di l'aria) chì genera emissioni dannose di NOₓ, è riscaldamentu irregulare chì porta à una omogeneità di fusione inconsistente.
• Fornu à crogiolu tuttu elettricu: Riscaldatu internamente per mezu di elettrodi à piastra o à barra.
  Pro: Alta efficienza termica, riscaldamentu internu uniforme.
  Inconvénienti: Durata di vita corta per via di l'usura di l'elettrodi, chì richiede una sustituzione cumpleta dopu a degradazione.

(2) Fornu à cisterna
Cù a crescita di a dumanda di quantità è qualità di fibre, i forni à cisterna (un fornu cù parechje boccole) sò diventati cruciali per a pruduzzione à grande scala. Permettenu un cuntrollu strettu di a temperatura, una migliore omogeneità di a fusione, una qualità stabile di u pruduttu è una alta efficienza, cù capacità annuali chì righjunghjenu migliaia à decine di migliaia di tunnellate.
Tipi di forni à cisterna:

• Fornu à serbatoiu tuttu elettricu: Utilizza elettrodi à barra (muntati orizzontalmente o in fondu).
  Pro: Alta efficienza termica è riscaldamentu uniforme.
  Inconvénienti: Punti caldi di l'elettrodi, usura irregulare è durata di vita corta (~ 1 annu).
• Fornu à serbatoiu à tutte e fiamme: Riscaldatu da gas naturale cù aria o ossigenu puru. A combustione à ossigenu puru hè preferita per l'efficienza è a riduzione di l'emissioni.
  Pro: Longa durata di vita (più di 3 anni), risparmiu energeticu cù ossigenu puru.
  Inconvénienti: I gradienti di temperatura in e fusioni prufonde, ancu s'è e fusioni pocu prufonde migliuranu l'uniformità.
• Fornu à serbatoiu ibridu à fiamma elettrica: Combina u riscaldamentu à fiamma superiore è l'elettrodi inferiori/laterali.
  Pro: Omogeneizazione di a fusione migliorata.
  Inconvénienti: Cuncepimentu cumplessu, riscaldamentu superficiale irregulare, alta perdita d'energia da elettrodi raffreddati à acqua è corta durata di vita per via di l'usura di l'elettrodi.

(3) Boccola
A boccola, tipicamente fatta di lega di platinu-rodiu, hè un cumpunente fundamentale per a furmazione di fibre. A pruduzzione à grande scala richiede boccole di alta capacità. E boccole iniziali avianu 200 fori; i standard attuali includenu 400, 800 è 1.200 fori. L'avanzamenti di a tecnulugia di e boccole in sinergia cù u sviluppu di forni à serbatoiu.

2. Tecnulugia di cuntrollu di precisione 
U basalt fusu presenta sfide cum'è temperature elevate di stiramentu/cristallizazione, cristallizazione rapida, finestre di temperatura di furmazione strette, indurimentu irregulare di e fibre, forte bagnabilità di e boccole è scarsa trasparenza termica. Quessi fattori causanu instabilità durante u stiramentu di e fibre (per esempiu, rottura, spargimentu, variazione di diametru). A stabilizazione si basa nantu à trè aspetti:

• Omogeneità è stabilità di a fusione: Ottenuta per mezu di una miscelazione precisa di materie prime, u cuntrollu di a temperatura di u fornu, a regulazione di u livellu di fusione è a gestione di a pressione.
• Boccola è cuntrollu di a temperatura: Assicura un riscaldamentu uniforme di a boccola è evita a cristallizazione.
• Ottimizazione di u prucessu di disegnu: Include u cuntrollu precisu di a velocità di disegnu, i parametri di raffreddamentu è a tensione di e fibre.

E tecnulugie chjave includenu sistemi di cuntrollu avanzati per a miscelazione di materiali, a temperatura di u fornu, u livellu di fusione, a pressione di a camera, a temperatura di u canale, a temperatura di a boccola è a velocità di trafilatura. Quessi garantiscenu una pruduzzione stabile è cuntinua di fibre di basalt d'alta qualità.