စဉ်ဆက်မပြတ် ဘေဆယ်ဖိုက်ဘာအတွက် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ

၁။ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ ဘေဆော့ဖိုက်ဘာ 
စဉ်ဆက်မပြတ် ဘေဆယ်လ်ဖိုက်ဘာ ထုတ်လုပ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော "တစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်" ကို လက်ခံကျင့်သုံးသော်လည်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများ မြင့်မားသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဘေဆယ်ဖိုက်ဘာသည် စွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစွာ သုံးစွဲသည် (ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၏ ၁/၁၀ အောက်) နှင့် CO₂၊ SO₂ သို့မဟုတ် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို မထုတ်လွှတ်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ကာဗွန်နည်းပါးသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဘေဆယ်ဖိုက်ဘာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိက အပူပစ္စည်းကိရိယာမှာ မီးဖိုဖြစ်ပြီး crucible furnaces နှင့် tank furnaces အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။

(၁) ဒယ်အိုးမီးဖို
crucible furnace တစ်ခုသည် bushing တစ်ခုလျှင် furnace တစ်ခုဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်သည်။
အားသာချက်များ- အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဒေသတွင်းလုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းနှင့် အသုတ်ငယ် သို့မဟုတ် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။
အားနည်းချက်များ- အပူထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း။
လက်ရှိတွင် crucible မီးဖိုများသည် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၁၀၀ မှ ၃၀၀ တန်အထိရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ် basalt fiber လုပ်ငန်းတွင် လွှမ်းမိုးထားသည်။ electrode နှင့် refractory material degradation ကြောင့် crucible မီးဖိုများ၏ သက်တမ်းသည် ၆ မှ ၁၂ လအထိ တိုတောင်းသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်များတွင် crucible မီးဖိုများသည် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းသုတေသနအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Crucible Furnaces အမျိုးအစားများ-

• မီးလျှံ Crucible Furnace: သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် လေလောင်ကျွမ်းခြင်းဖြင့် အပူပေးသည်။
  အားသာချက်များ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မီးလျှံထိန်းချုပ်မှု၊ အမြန်စတင်/ရပ်တန့်နိုင်စွမ်း။
  အားနည်းချက်များ- မီးတောက်အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ အရည်ပျော်စွမ်းရည်ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ နိုက်ထရိုဂျင် (လေ၏ ၇၈%) မှ အန္တရာယ်ရှိသော NOₓ ထုတ်လွှတ်မှုများထုတ်ပေးခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် အပူပေးမှုမညီမျှခြင်းကြောင့် အရည်ပျော်မှုမညီမျှခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
• လျှပ်စစ်အားလုံးသုံး Crucible Furnace: plate သို့မဟုတ် rod electrodes များမှတစ်ဆင့် အတွင်းပိုင်းတွင် အပူပေးသည်။
  အားသာချက်များ- အပူချိန်ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းအပူပေးမှု တသမတ်တည်းရှိခြင်း။
  အားနည်းချက်များ- အီလက်ထရုဒ်ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း၊ ယိုယွင်းပျက်စီးပြီးနောက် အပြည့်အဝ အစားထိုးရန် လိုအပ်ခြင်း။

(၂) တိုင်ကီမီးဖို
ဖိုက်ဘာပမာဏနှင့် အရည်အသွေးအတွက် ၀ယ်လိုအား တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ၊ တင့်ကားမီးဖိုများ (bushing များစွာပါသည့် မီးဖိုတစ်ခု) သည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးပါလာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး၊ အရည်ပျော်မှု တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နှစ်စဉ် စွမ်းရည်များသည် တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာမှ သောင်းနှင့်ချီ၍ ရောက်ရှိစေသည်။
တိုင်ကီမီးဖိုအမျိုးအစားများ-

• လျှပ်စစ်အားလုံးသုံး တိုင်ကီမီးဖို- ချောင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ (အလျားလိုက် သို့မဟုတ် အောက်ခြေတွင်တပ်ဆင်ထားသည်) ကို အသုံးပြုသည်။
  အားသာချက်များ- မြင့်မားသော အပူထိရောက်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီ အပူပေးစနစ်။
  အားနည်းချက်များ- အီလက်ထရုတ် ပူပြင်းခြင်း၊ မညီမညာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် သက်တမ်းတိုခြင်း (~၁ နှစ်)။
• မီးတောက်အားလုံးပါဝင်သော တိုင်ကီမီးဖို- လေ သို့မဟုတ် သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်ပါဝင်သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အပူပေးသည်။ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရန်အတွက် သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။
  အားသာချက်များ- သက်တမ်းရှည်ကြာခြင်း (၃ နှစ်နှင့်အထက်)၊ သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်ဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။
  အားနည်းချက်များ- အရည်ပျော်များတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ ရှိသော်လည်း၊ ရေတိမ်အရည်ပျော်မှုများသည် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• Hybrid Flame-Electric Tank Furnace: အပေါ်မီးလျှံအပူပေးခြင်းနှင့် အောက်/ဘေးဘက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
  အားသာချက်များ- အရည်ပျော်မှု တစ်သားတည်းဖြစ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း။
  အားနည်းချက်များ- ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်း၊ မညီမညာမျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်း၊ ရေအေးပေးထားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများမှ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် သက်တမ်းတိုခြင်း။

(၃) ဘူရှ်
ပလက်တီနမ်-ရိုဒီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘူရှင်သည် ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုသည် စွမ်းရည်မြင့် ဘူရှင်များ လိုအပ်သည်။ ကနဦး ဘူရှင်များတွင် အပေါက် ၂၀၀ ရှိပြီး လက်ရှိစံနှုန်းများတွင် အပေါက် ၄၀၀၊ ၈၀၀ နှင့် ၁၂၀၀ ပါဝင်သည်။ ဘူရှင်နည်းပညာတိုးတက်မှုသည် တိုင်ကီမီးဖို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်သည်။

၂။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ 
ဘေဆာ့အရည်ပျော်မှုသည် ပုံဆွဲခြင်း/ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ပုံဆောင်ခဲများ လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း အပူချိန်ပြတင်းပေါက်များ ကျဉ်းမြောင်းခြင်း၊ မညီမညာ အမျှင်မာကျောခြင်း၊ ဘူးရှပ်စိုစွတ်မှုပြင်းထန်ခြင်းနှင့် အပူပွင့်လင်းမြင်သာမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ပြသသည်။ ဤအချက်များသည် အမျှင်ဆွဲခြင်းအတွင်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း (ဥပမာ- ကျိုးခြင်း၊ လွင့်မျောခြင်း၊ အချင်းပြောင်းလဲမှု) ကို ဖြစ်စေသည်။ တည်ငြိမ်မှုသည် ရှုထောင့်သုံးခုပေါ်တွင် မူတည်သည်-

• အရည်ပျော် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု- တိကျသော ကုန်ကြမ်းရောစပ်ခြင်း၊ မီးဖိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ အရည်ပျော်အဆင့် ထိန်းညှိခြင်းနှင့် ဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှုတို့မှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။
• ဘူရှိုင်းယားနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- ဘူရှိုင်းယားအပူပေးမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေပြီး ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသည်။
• ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ပုံဆွဲမြန်နှုန်း၊ အအေးခံမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဖိုက်ဘာတင်းမာမှုတို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်မှု ပါဝင်သည်။

အဓိကနည်းပညာများတွင် ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း၊ မီးဖိုအပူချိန်၊ အရည်ပျော်အဆင့်၊ အခန်းဖိအား၊ လမ်းကြောင်းအပူချိန်၊ ဘူရှိုင်းအပူချိန်နှင့် ဆွဲယူနှုန်းအတွက် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဘေ့ဇယ်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။