Uutiset

Basalttikuidusta on hyötyä Kemiallinen, fysikaaliset, mekaaniset ja korkeiden lämpötilojen kestävyysominaisuudet. Jatkuvaa basalttikuitua voidaan jalostaa rovingiksi, langaksi, geotekstiileiksi, kudotuiksi kankaiksi, silputuiksi säikeiksi, neulahuoviksi, sukiksiksi ja muuksi, joita sitten käytetään eri aloilla.

Basalttikuidulla on yksinkertainen valmistusprosessi ja yksi ainoa raaka-aine. Murskattu luonnonbasalttimalmi sulatetaan ja homogenisoidaan korkean lämpötilan uunissa (1400–1550 ℃), minkä jälkeen se jäähdytetään, vedetään platina-rodiumseoksesta valmistetusta kehräyssuuttimesta ja lopuksi kelataan kuiduksi. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, lämmönkestävyys ja kemiallinen stabiilius. Erittäin suuren molekyylipainon omaavien polyeteenikuitujen, hiilikuitujen ja aramidikuidun jälkeen basalttikuitu on toinen korkean suorituskyvyn kuitu, jonka kehittämistä Kiina priorisoi. Puhtaan luonnollisen, lisäaineettoman ja edullisen raaka-aineensa sekä jätekaasuttoman tuotantoprosessinsa ansiosta basalttikuitu on ansainnut maineen "kiven muuttajana kullaksi". Viime vuosina sitä on käytetty laajalti useilla aloilla, kuten liikenteessä, rakentamisessa, ympäristönsuojelussa, kemiantekniikassa, sotilasalalla ja ilmailu- ja avaruustekniikassa.

Basaltikuitu on epäorgaaninen silikaattikuitu, jolla on luontainen yhteensopivuus silikaattimateriaalien, kuten sementin ja betonin, kanssa. Tämä luontainen yhteensopivuus antaa sille merkittävän teknisen edun esimerkiksi asfalttipinnoitteissa, sementtivahvikkeissa ja betonivahvikkeissa.

Tällä hetkellä Kiinassa on kehitetty kaksi itsenäisesti jatkuvaa basalttikuidun valmistustekniikkaa: liekkimenetelmä ja täysin sähköinen sulatusmenetelmä.

Korkean suorituskyvyn ja ympäristöystävällisten materiaalien maailmanlaajuisen kysynnän kasvaessa basalttikuitu, uusi vulkaanisesta kivestä johdettu epäorgaaninen kuitumateriaali, osoittaa valtavaa sovelluspotentiaalia poikkeuksellisten ominaisuuksiensa ansiosta. Beihai Composites ilmoittaa tänään virallisesti sitoutumisensa basalttikuituhuovan innovatiivisten sovellusten edistämiseen useilla keskeisillä sektoreilla ja tarjoaa asiakkaille turvallisempia, tehokkaampia ja kestävämpiä ratkaisuja.

Merkittävän edistysaskeleen muodossa materiaalisektorilla basalttikuituteollisuus on kokemassa kehitys- ja laajentumisaallon. Äskettäin, 14. huhtikuuta, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. tuotti onnistuneesti ensimmäisen erän basalttikuituja teknologisen päivityksen jälkeen. Tämä elpyminen vuoden 2016 tauon jälkeen saavutettiin Alarin talous- ja teknologiakehitysalueen johtamalla "lease + teknologinen muutos" -mallilla, johon liittyi CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd.:n perustaminen. Päivitys, johon sisältyi vetolaitteiston reikien määrän kaksinkertaistaminen 400:aan ja kaksoisrakenteen käyttöönotto, on nostanut merkittävästi vuotuisen tuotantokapasiteetin 1 200 tonniin.

https://www.basaltbest.com/Basalttikuidun valmistuskonsepti ei ole uusi. Ensimmäinen basalttikuidun valmistusta koskeva patentti myönnettiin vuonna 1923, ja 1950- ja 1960-luvuilla laaja tutkimus keskittyi sen sotilaallisiin sovelluksiin. Jopa johtavat Lasikuitu Tuottajat tutkivat basaltin potentiaalia tuolloin, vaikka he siirsivätkin tutkimus- ja kehitystyönsä painopisteen 1970-luvulla korkeamman suorituskyvyn lasikuituihin, kuten S-2:een. Vuosikymmenten aikana kiinnostus basalttikuitukomposiitteihin on vaihdellut, mutta viime vuosina se on kasvanut tasaisesti.

Viime vuosina rakennusten ulkoseinien eristysjärjestelmien tiheät tulipalot ovat paljastaneet perinteisten eristysmateriaalien palontorjunnan ja energiansäästön yhteensopimattomuuden merkittävät puutteet. Perinteiset materiaalit, kuten kivivillalevy, imevät vettä, laajenevat ja niillä on heikko lujuus, kun taas orgaaniset eristemateriaalit (kuten XPS, EPS) ovat syttyviä ja lyhytikäisiä, eivätkä ne pysty täyttämään korkeiden rakennusten ja viherrakennusten pitkäaikaisia ​​turvallisuusvaatimuksia. Mutta basalttikuitulevyn esiinmarssi on hyvä ratkaisu tähän ongelmaan.

Ympäristön melusaasteesta on tullut kriittinen ongelma, joka vaikuttaa ihmisten terveyteen ja elämänlaatuun. Teollisuuslaitteet (esim. muuttuvataajuiset kompressorit) ovat merkittävä tekijä. Perinteiset melua vaimentavat materiaalit (esim. puuvillakuituhuopa) toimivat rajoitetusti korkeilla taajuusalueilla ja ovat alttiita ympäristötekijöille, kuten lämpötilalle. Basaltikuitu, erittäin suorituskykyinen epäorgaaninen materiaali, jolla on huokoinen rakenne ja erinomaiset akustiset ominaisuudet, on noussut ihanteelliseksi vaihtoehdoksi melunvaimennussovelluksiin.

Jatkuvatoimisessa basalttikuidun tuotannossa käytetään "yksivaiheista prosessia", jolle on ominaista yksinkertaistettu työnkulku, mutta korkeat tekniset esteet. Hiilikuidun tuotantoon verrattuna jatkuvatoiminen basalttikuitu kuluttaa huomattavasti vähemmän energiaa (alle 1/10 hiilikuidun energiankulutuksesta) eikä tuota CO₂-, SO₂- tai muita haitallisia kaasuja, mikä tekee siitä ympäristöystävällisen ja vähähiilisen tuotantomenetelmän. Jatkuvatoimisen basalttikuidun tuotannon ensisijainen lämpölaitteisto on uuni, joka luokitellaan upokasuuneihin ja säiliöuuneihin.