اصل پیداوار اور بہتری کے اقدامات پر غیر مستحکم بیسالٹ خام مال کی ساخت کا اثر

کاربن فائبر کی طرح اور گلاس فائبرمسلسل بیسالٹ فائبر کی پیداوار کے لیے خام مال کی معیاری کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف علاقوں سے بیسالٹ فائبر کی مصنوعات کے معیار اور اطلاق کے اثرات میں نمایاں فرق ہیں۔ یہاں تک کہ ایک ہی علاقے میں، ایک ہی کان کے مختلف حصوں سے بیسالٹ میں تغیرات موجود ہیں۔

عملی طور پر، تین اہم مسائل کی نشاندہی کی گئی ہے:

(1) کچھ بیسالٹ ایسک خام مال میں ایک تنگ ڈرائنگ درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے، جو کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کے بہت قریب ہوتی ہے۔ اس طرح کا خام مال ڈرائنگ کے فوراً بعد کرسٹلائز ہو جاتا ہے، فائبر کے تسلسل کو تباہ کرتا ہے اور تناؤ کی طاقت کو کم کرتا ہے۔

(2) کچھ بیسالٹ ایسک خام مال میں اعلی درجہ حرارت کے مزاحم کرسٹل ذرات کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے، جیسے کہ زیتون اور کورنڈم، جس سے یکساں پگھلنا مشکل ہو جاتا ہے۔

(3) کیمیکل بیسالٹ ایسک خام مال کے مختلف بیچوں کی ساخت مختلف ہوتی ہے، جو مسلسل بیسالٹ ریشوں کی کارکردگی کے استحکام کو متاثر کرتی ہے۔

خام مال کی ساخت کے عدم استحکام کو دور کرنے کے لیے، مذکورہ بالا نکات کی بنیاد پر، بہتری کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:

• اعلی معیار کے بیسالٹ خام مال کا انتخاب کریں۔ بیسالٹ ایسک یکساں ہونا چاہئے، اس میں کرسٹلائزیشن کی کم ڈگری ہونی چاہئے، کوئی بڑی فینوکریسٹ نہیں، چند دراڑیں، کم موسم، اور کوارٹج اور چیرٹ جیسی بیرونی نجاست نہیں ہونی چاہئے۔ بیسالٹ ایسک کی کیمیائی ساخت ایک معقول حد کے اندر ہونی چاہیے۔ مزید برآں، اس میں تیزابیت کا مناسب گتانک ہونا چاہیے (ایمaمیں) کی حد میں $3.5\sim 5.8$، اور ایک viscosity ($lجییا$) کا $0.5\sim 1.4\text{ٹھیک ہے}\cdot \text{s}$. viscosity ($یا$سلیکیٹ پگھلنے کا ) درجہ حرارت، دباؤ، اور ساخت کا ایک فعل ہے، اور اسے آرہینیئس مساوات سے ظاہر کیا جا سکتا ہے: lجییا=lجییا0میں+اوریامیں/RT، کہاں یا0میں ایک مستقل (قدرتی عنصر) ہے اور اوریامیں پگھلنے کے لیے چپچپا بہاؤ کی ایکٹیویشن انرجی ہے۔ بیسالٹ ایسک کو ڈرائنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت کی وسیع رینج کو برقرار رکھنا چاہیے، جو پگھلنے اور ڈرائنگ کو نسبتاً آسان بناتا ہے، اور اس میں عملی طور پر کوئی اعلی درجہ حرارت مزاحم کرسٹل ذرات نہیں ہونا چاہیے جیسے کہ زیتون اور کورنڈم۔
• خام مال کی ہم آہنگی کو مضبوط بنائیں۔ بھٹے سے پہلے کے سائلو کو بھیجے جانے سے پہلے مستند خام مال کو خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے کچل دیا جاتا ہے، اسکرین کیا جاتا ہے اور ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ ایسک کے خام مال کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ذرہ کا سائز کافی حد تک ہم آہنگ رکھا جانا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ بڑے ذرات پگھلنے میں مشکلات کا باعث بن سکتے ہیں، جبکہ ضرورت سے زیادہ چھوٹے ذرات پگھلنے کے معیار کو کم کر سکتے ہیں۔
• اعلی معیار کے بیسالٹ خام مال کو بلینڈ کریں۔ قدرتی بیسالٹ ایسک کی پیچیدہ ساخت کی وجہ سے، مختلف معدنیات سے منسلک اور ایک ساتھ موجود، اور مختلف معدنیات جن کے پگھلنے کے مختلف مقامات ہیں، چاہے خام مال مکمل طور پر یکساں ہو، ڈرائنگ کے نتائج کو متاثر کرنے والے فیصلہ کن عوامل میں سے ایک ہے۔ مواد کو بہتر طریقے سے پگھلانے اور نتیجے میں فائبر کی کارکردگی کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ پیداواری اداروں نے گلاس فائبر کی پیداوار سے قرض لے کر "مصنوعی بیچنگ" کا طریقہ اپنایا ہے۔ اس میں معیارات کے مطابق خام مال کی تیاری، اعلیٰ معیار کے خالص قدرتی بیسالٹ کا انتخاب، اور "جو غائب ہے وہ سپلائی" اور "خالص سے خالص" نقطہ نظر کا استعمال کرتے ہوئے اسے معیاری اقدار کے مطابق ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔ مزید برآں، خصوصی کارکردگی کے تقاضوں کے ساتھ مصنوعات کے لیے، انتخابی ڈوپنگ ترمیم کی جا سکتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کارکردگی کے تمام اشارے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جیسے الکلی مزاحم ریشے، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے ریشے، اور اعلی طاقت والے، اعلی ماڈیولس فائبر۔ اس کے لیے خالص بیسالٹ خام مال کی مناسب "ڈوپنگ ترمیم" کے لیے متعلقہ واحد جزو معدنی مواد یا دیگر بیسالٹ کچ دھاتوں کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔