Vijesti

Bazaltna vlakna su anorganski vlaknasti materijal izrađen prvenstveno od prirodne bazaltne stijene. Obrađuju se procesima taljenja i izvlačenja na visokim temperaturama, što rezultira stabilnim kemijskim i fizičkim svojstvima. Ova vlakna imaju primjenu u raznim područjima, a karakterizira ih obilje sirovina i relativno jednostavan proizvodni proces.

U strateškom potezu prema održivoj infrastrukturi, visokoučinkovite prostirke od bazaltnih vlakana s iglama odabrane su za velike nadogradnje lučkih objekata diljem Europe. Dizajnirane da zadovolje stroge zahtjeve obalnog i pomorskog inženjerstva, ove inovativne bazaltne geotekstilije od 750 g/m² i 950 g/m² redefiniraju trajnost i otpornost na okoliš u teškim geotehničkim primjenama.

Bazalt je široko rasprostranjen i jeftin u mojoj zemlji. Troškovi proizvodnje njegovih vlakana su niski, a ima značajne sveobuhvatne prednosti u usporedbi s kemijskim vlaknima, ugljičnim vlaknima i staklenim vlaknima. Ima veliki tržišni potencijal i nova je vrsta visokotehnološkog proizvoda s visokom dodanom vrijednošću za novo doba.

Bazaltna vlakna nisu samo visoke čvrstoće, toplinski stabilna, otporna na oštećenja spojnih površina te pokazuju nisko trošenje i stabilan koeficijent trenja, već su i pristupačne cijene. Primjena bazaltnih vlakana na materijale za ojačanje trenja ne samo da povećava vijek trajanja i radnu temperaturu automobilskih tarnih materijala, već i rješava različite nepovoljne čimbenike u trenutnim tarnim materijalima, pomažući u rješavanju fenomena toplinskog slabljenja u tradicionalnim automobilskim kočnicama, čime se smanjuje broj prometnih nesreća.

Bazaltna vlakna, kao prirodno zeleno anorgansko vlakno, izrađuju se od prirodnog bazalta postupkom taljenja. Posjeduju jedinstvene prednosti poput niskog ugljičnog otiska, ekološke prihvatljivosti, male težine, otpornosti na vremenske uvjete i izvrsnih mehaničkih svojstava. Nakon modifikacije kompozita i inovacije procesa, postigla su veliku primjenu u području materijala za automobilske kabine, preoblikujući sustav materijala za kabine iz više dimenzija zaštite okoliša, performansi i troškova, ubrizgavajući ključni zamah u putovanja s niskim udjelom ugljika.

Prirodni i netoksični materijal, bazaltna vlakna, proizvode se topljenjem i izvlačenjem vulkanskih stijena. Za izradu bazaltnih vlakana, bazaltna ruda se zagrijava na oko 1500°C prije nego što se izvuče u kontinuirane niti kroz mlaznice od legure platine i rodija.

Neupredena bazaltna vlaknasta tkanina je tanka tkanina tkana od kontinuiranih bazaltnih vlakana (neupredenih ili slabo upredenih) korištenjem jednostavnih struktura tkanja kao što su obično i keper. Njena temeljna vrijednost leži u maksimiziranju zadržavanja mehaničkih svojstava i funkcionalnosti bazaltnih vlakana kroz strukturni dizajn "niskog uvijanja + visokog kontinuiteta", što je čini idealnom podlogom za ojačanje u području kompozitnih materijala.

Bazaltna vlakna imaju snažnu primjenu. Dakle, kako se proizvode bazaltna vlakna? To su kontinuirana vlakna dobivena brzim izvlačenjem bazaltnog kamenog materijala nakon taljenja na 1450°C do 1500°C kroz mlaznicu od platinasto-rodijeve legure. Bazaltna vlakna su smeđe ili zlatne boje. Bazaltna vlakna su nova vrsta anorganskog, ekološki prihvatljivog, zelenog, visokoučinkovitog vlaknastog materijala. To je novi materijal za 21. stoljeće koji je zelen, ekološki prihvatljiv i ne zagađuje okoliš, te je jedno od četiri glavna visokoučinkovita vlakna u Kini. Bazaltna vlakna pokazuju izvrsna svojstva u pogledu čvrstoće, otpornosti na visoke i niske temperature, otpornosti na koroziju, toplinske izolacije, zvučne izolacije, usporavanja plamena, kao i kemijske i električne izolacije.

Istraživački rad pod naslovom „Hijerarhijska bazaltna metapređa za ergonomske zaštitne svemirske tekstile“ objavljen je u časopisu Matter od strane tima profesora Xia Zhiganga i akademika Xu Weilina iz Nacionalnog ključnog laboratorija za nove tekstilne materijale i naprednu obradu na Tekstilnom sveučilištu Wuhan, u suradnji s profesorom Tao Guangmingom.

Bazaltna vlakna ne karakteriziraju samo visoka čvrstoća, dobra toplinska stabilnost, otpornost na oštećenja, nisko trošenje i stabilan koeficijent trenja, već i odgovarajuća cijena. Primjena bazaltnih vlakana u materijalima za poboljšanje trenja korisna je i za povećanje vijeka trajanja automobilskih frikcionih materijala i za poboljšanje njihove radne temperature. Također mogu riješiti razne postojeće nedostatke trenutnih frikcionih materijala, što pomaže u rješavanju fenomena toplinskog slabljenja u tradicionalnim automobilskim kočnicama, čime se smanjuje učestalost prometnih nesreća.