ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਉਪਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਬੇਸਾਲਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਨਿਰੰਤਰ ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੀ, ਇੱਕੋ ਖਾਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬੇਸਾਲਟ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:
(1) ਕੁਝ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਾਈਬਰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
(2) ਕੁਝ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਲੀਵਾਈਨ ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਿਘਲਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਦ ਰਸਾਇਣਕ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬੇਸਾਲਟ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਇੱਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਵੱਡੇ ਫੀਨੋਕ੍ਰਿਸਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਕੁਝ ਦਰਾਰਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਘੱਟ ਮੌਸਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਚੈਰਟ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ। ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਐਸਿਡਿਟੀ ਗੁਣਾਂਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ () ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ , ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ () ਦਾ . ਲੇਸ () ਸਿਲੀਕੇਟ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦਾ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਰਹੇਨੀਅਸ ਸਮੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: , ਕਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ (ਪੂਰਵ-ਘਾਤਕ ਕਾਰਕ) ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਲੇਸਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਊਰਜਾ ਹੈ। ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਲੀਵਾਈਨ ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ।
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਓ। ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕੱਲਨ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਚਲਿਆ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਡੇ ਕਣ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੋਟੇ ਕਣ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ। ਕੁਦਰਤੀ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਚਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰੂਪ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਡਰਾਇੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਨੇ "ਨਕਲੀ ਬੈਚਿੰਗ" ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਉਧਾਰ ਲੈਣਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੁਦਰਤੀ ਬੇਸਾਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ "ਸਪਲਾਈ ਕੀ ਗੁੰਮ ਹੈ" ਅਤੇ "ਸ਼ੁੱਧ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ" ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਤਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਚੋਣਵੇਂ ਡੋਪਿੰਗ ਸੋਧ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਰੀ-ਰੋਧਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਫਾਈਬਰ। ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਬੇਸਾਲਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ "ਡੋਪਿੰਗ ਸੋਧ" ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਿੰਗਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬੇਸਾਲਟ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
