ਬੇਸਾਲਟ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

(1) ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਫਾਈਬਰ ਵੰਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਫਾਈਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਸਹੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਮਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 3-5 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।, ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਮੋਰਟਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ

ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਹਜ ਦੀ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 3-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪੈਟੁਲਾ ਅਤੇ ਟਰੋਵਲ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਏ ਕਰਾਸ-ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੇਸ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਚੋ ਉਸਾਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।

(3) ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਗਿੱਲੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਮੀ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 7-14 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ

ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਸਾਲਟ ਰੇਸ਼ੇ, ਰੇਸ਼ੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਿਨਿੰਗ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਸਾਂਝ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।. ਲੰਬੇ ਰੇਸ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਉਲਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ; ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।