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In mezzo alla crescente domanda di materiali leggeri e resistenti alle alte temperature nel Aerospaziale Nel settore, l'industria cinese delle fibre di basalto ha raggiunto un significativo traguardo con la produzione in serie di fibre ultrafini su scala micrometrica, nell'ordine delle migliaia di tonnellate. Ciò offre una soluzione altamente promettente per il settore aerospaziale. La seguente analisi copre quattro dimensioni: innovazioni tecnologiche, applicazioni aerospaziali, ecosistema industriale e tendenze future.

L'industria delle fibre di basalto è attualmente in una fase di rapido sviluppo. La Cina ha superato le tecnologie chiave, come la trafilatura intelligente delle boccole a 2.400 fori e il controllo dell'omogeneizzazione della fusione, che hanno migliorato significativamente le prestazioni del prodotto. La fibra di basalto è ora valida come sostituto di Fibra di vetro nella maggior parte delle applicazioni.

La fibra di basalto, un materiale noto per le sue proprietà di leggerezza, elevata resistenza e resistenza alla corrosione, trova un'ampia gamma di applicazioni in molteplici settori. Questo materiale versatile è particolarmente prezioso nel settore energetico e nell'industria aerospaziale e della difesa, dove le sue caratteristiche uniche consentono di affrontare complesse sfide ingegneristiche.

La corrosione del calcestruzzo è una delle principali cause del deterioramento della sua durabilità e causa ogni anno ingenti perdite economiche. Per ridurre le perdite economiche causate dalla corrosione del calcestruzzo, è di fondamentale importanza studiare la resistenza alla corrosione del calcestruzzo in fibre di basalto.

Con i loro vantaggi prestazionali completi, fibre di basalto Sono ampiamente utilizzati in diversi settori, tra cui aerospaziale, difesa, trasporti, nuove energie, edilizia, ingegneria navale e petrolchimica. Rappresentano un'alternativa migliorata ai materiali tradizionali.

La fibra di basalto, ottenuta dal basalto naturale come materia prima, viene trasformata in un fascio continuo e sottile di filamenti inorganici dopo fusione ad alta temperatura, stiratura e trattamento termico. La fibra di basalto presenta resistenza alle alte temperature, proprietà antiossidanti e alle radiazioni, isolamento termico e acustico ed eccellenti prestazioni di filtrazione. Poiché il suo processo produttivo è pulito e privo di inquinamento, è nota come "materiale industriale ecologico del XXI secolo". Viene poi ulteriormente lavorata in una barra composita a forma di tondino.

La fibra di basalto è una fibra a filamento continuo ricavata da roccia basaltica naturale. La roccia viene fusa a 1450-1500 °C e poi trafilata ad alta velocità attraverso una boccola in lega di platino-rodio. La fibra di basalto pura è tipicamente marrone. Si tratta di un nuovo tipo di fibra inorganica, ecologica e ad alte prestazioni, composta da ossidi come biossido di silicio, ossido di alluminio, ossido di calcio, ossido di magnesio, ossido di ferro e biossido di titanio. La fibra continua di basalto non solo ha un'elevata resistenza, ma vanta anche eccellenti proprietà come isolamento elettrico, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. Inoltre, il suo processo produttivo genera scarti e inquinamento ambientale minimi, e il prodotto di scarto può degradarsi naturalmente senza danni, rendendolo un materiale veramente ecologico e rispettoso dell'ambiente. La Cina ha inserito la fibra di basalto tra le quattro fibre chiave per lo sviluppo (insieme alla fibra di carbonio, all'aramide e al polietilene ad altissimo peso molecolare) e ne ha avviato la produzione industriale. La fibra di basalto continua è oggi ampiamente utilizzata nei compositi rinforzati con fibre, nei materiali di attrito, nella costruzione navale, nell'industria automobilistica e nelle applicazioni protettive e ad alta temperatura.

Nelle nuove strutture edilizie residenziali, i compositi polimerici rinforzati con fibre di basalto (BFRP) si stanno affermando come materiali da costruzione molto promettenti grazie alle loro eccellenti proprietà, tra cui elevata resistenza, leggerezza, resistenza alla corrosione e prestazioni sismiche superiori.

Sebbene il costo iniziale dei compositi polimerici rinforzati con fibre di basalto (BFRP) sia più elevato, i loro vantaggi economici a lungo termine nell'edilizia residenziale sono significativi.

Il calcestruzzo in fibre di basalto triturate dovrebbe essere idealmente prodotto a temperature comprese tra -5 °C e 25 °C. Temperature eccessivamente alte o basse possono causare un impasto non omogeneo.