Mga Detalyadong Teknikal na Punto para sa Basalt Fiber na Patuloy na Pinapatibay ang Composite Pavement Construction
I. Preprocessing at Positioning ng Composite Reinforcement Rolls
1. Pag-iimbak at Pag-unpack ng Reinforcement Rolls
- Mga Pagtutukoy: Ang bawat roll ng basalt fiber Ang composite reinforcement ay may sukat na 600 m ang haba at tumitimbang ng 18 kg.
- Paghawak: Itabi ang mga roll nang pahalang sa mga pabilog na frame. Alisin ang panlabas na packaging at maingat na gabayan ang dulo ng reinforcement sa itinalagang posisyon upang maiwasan ang pag-twist o pagyuko.
2. Baseline Surveying
- Gumamit ng total station o laser alignment equipment para tumpak na markahan ang mga posisyon ng layout ng composite reinforcement mesh at magkasanib na mga lokasyon batay sa mga guhit ng disenyo. Dapat na malinaw na matukoy ang mga kritikal na control point.
II. Pag-install at Pagbubuklod ng Composite Reinforcement Mesh
1. Pag-install ng Transverse Reinforcement
- Mag-install ng mga transverse reinforcement sa mga support seat, na tinitiyak ang isang 60° na anggulo na may mga longitudinal reinforcement. Ligtas na itali ang mga dulo upang maiwasan ang pag-aalis.
- Kontrol sa Taas: Ang composite reinforcement mesh dapat na 10 cm na mas mababa kaysa sa panel ng pavement, na ang panlabas na reinforcement center ay pinananatiling ≥90 mm mula sa mga libreng gilid.
2. Istruktura ng Suporta Konstruksyon
- Gumawa ng U-shaped steel support gamit ang Φ25 mm ribbed Steel Bars, spaced 25 cm longitudinally at 50 cm transversely, upang patatagin ang composite reinforcement mesh.
- Ilagay ang pangunahing load-bearing composite reinforcements sa mga lugar na may pinakamataas na bending stress, na may transverse reinforcement na may pagitan ng 50 cm sa ilalim ng longitudinal bars.
3. Mga Layer na Proteksiyon at Lumalaban sa Pagsuot
- Bottom Protective Layer: Isang 180 mm makapal na protective layer ang nakatakda sa pagitan ng reinforcement mesh at subbase para maiwasan ang erosion.
- Top Wear-Resistant Layer: Isang 50 mm na kapal na wear-resistant na layer ay naka-install sa ibabaw ng mesh upang mapahusay ang tibay ng pavement.
III. Longitudinal Reinforcement at Joint Construction Control
1. Longitudinal Reinforcement Spacing at Precision
- Ang longitudinal reinforcement spacing ay dapat ≤250 mm at lumampas sa 2.5 beses sa peak aggregate size (hal, para sa 10 mm aggregate peak, spacing ≥25 mm).
- Gumamit ng mga clamp sa pagpoposisyon upang matiyak ang katumpakan ng pag-install, na may mga paglihis na kinokontrol sa loob ng ±5 mm.
2. Longitudinal Joint Tie Bar
- Ang Φ25 mm ribbed steel bar ay ginagamit para sa mga longitudinal joint tie bar, nang makapal na nakaayos sa magkasanib na mga lugar.
- Ang buong lapad na mga seksyon ng paving ay maaaring mag-alis ng mga longitudinal joints upang maalis ang mga structural weak point.
IV. Prestressed Reinforcement at Pag-install ng Suporta
1. Prestressed Longitudinal Composite Reinforcement
- Gumamit ng Φ25 mm steel bar bilang prestressed longitudinal reinforcements, na may mga haba ng anchorage na mahigpit na kinokontrol sa 3.0 m.
- Ang mga overlap na haba ay may saklaw na 60–100 cm, na sinigurado ng epoxy resin pagkatapos ng pagbubuklod upang matiyak ang tuluy-tuloy na koneksyon.
2. Suportahan ang Prefabrication at Fixation
- Prefabricate steel supports at lap joints ayon sa disenyo. Mag-drill ng mga butas **10–15 cm mula sa mga libreng gilid at longitudinal joint** sa subbase, embed na suporta, at weld anchor bar.
V. Mga Pamantayan sa Konstruksyon at Quality Control
1. Pagsunod sa Regulasyon
- Mahigpit na sumunod sa GB 50010—2010 (Code for Design of Mga Konkretong Istraktura) para sa overlap binding, proteksiyon na kapal ng layer, at iba pang mga parameter.
2. Pangunahing Pamantayan sa Pagtanggap
- Flatness deviation ng reinforcement mesh: ≤3 mm/m.
- Magsagawa ng mga pull-out test sa epoxy resin-bonded na lugar, na nangangailangan ng lakas ng bond na ≥2.5 MPa.
VI. Mga Karaniwang Isyu at Solusyon
- Isyu 1: Mesh Misalignment
Solusyon: Mag-install ng mga pansamantalang clamp at positioning frame sa pagitan ng 5 m.
- Isyu 2: Mahinang Epoxy Bonding
Solusyon: Tiyaking malinis at tuyo ang mga bonding surface. Kontrolin ang temperatura ng curing sa 15–30°C at oras ng curing ≥24 na oras.
VII. Flowchart ng Konstruksyon
Reinforcement Roll Positioning → Baseline Surveying → Transverse Reinforcement Installation → Support Structure Assembly → Longitudinal/Transverse Reinforcement Layout
↓
Pag-install ng Proteksiyon/Wear-Resistant Layer → Longitudinal Joint Tie Bar Dense Arrangement → Prestressed Reinforcement Anchoring → Epoxy Resin Bonding
↓
Quality Inspection → Magpatuloy sa Susunod na Yugto
