ബസാൾട്ട് ഫൈബർ തുടർച്ചയായി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സംയുക്ത നടപ്പാത നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള വിശദമായ സാങ്കേതിക പോയിന്റുകൾ
I. കോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് റോളുകളുടെ പ്രീപ്രോസസ്സിംഗും പൊസിഷനിംഗും
1. റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് റോളുകളുടെ സംഭരണവും അൺപാക്കിംഗും
- സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: ഓരോ റോളും ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കമ്പോസിറ്റ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റിന് 600 മീറ്റർ നീളവും 18 കിലോഗ്രാം ഭാരവുമുണ്ട്.
- കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫ്രെയിമുകളിൽ റോളുകൾ തിരശ്ചീനമായി സൂക്ഷിക്കുക. പുറം പാക്കേജിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത്, വളച്ചൊടിക്കുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് അറ്റം നിയുക്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നയിക്കുക.
2. ബേസ്ലൈൻ സർവേയിംഗ്
- ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കമ്പോസിറ്റ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് മെഷിന്റെയും ജോയിന്റ് ലൊക്കേഷനുകളുടെയും ലേഔട്ട് സ്ഥാനങ്ങൾ കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ടോട്ടൽ സ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ അലൈൻമെന്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. നിർണായക നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയണം.
II. കോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് മെഷിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ബൈൻഡിംഗും
1. തിരശ്ചീന ബലപ്പെടുത്തൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
- സപ്പോർട്ട് സീറ്റുകളിൽ തിരശ്ചീന ബലപ്പെടുത്തലുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, രേഖാംശ ബലപ്പെടുത്തലുകളുള്ള 60° കോൺ ഉറപ്പാക്കുക. സ്ഥാനചലനം തടയാൻ അറ്റങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിക്കുക.
- ഉയര നിയന്ത്രണം: ദി സംയുക്ത ബലപ്പെടുത്തൽ മെഷ് നടപ്പാത പാനലിനേക്കാൾ 10 സെന്റീമീറ്റർ താഴെയായിരിക്കണം, പുറം ബലപ്പെടുത്തൽ കേന്ദ്രം സ്വതന്ത്ര അരികുകളിൽ നിന്ന് ≥90 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിലനിർത്തണം.
2. പിന്തുണാ ഘടന നിർമ്മാണം
- Φ25 mm റിബഡ് ഉപയോഗിച്ച് U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുക. സ്റ്റീൽ ബാർകോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് മെഷ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന്, 25 സെന്റീമീറ്റർ രേഖാംശമായും 50 സെന്റീമീറ്റർ തിരശ്ചീനമായും അകലം പാലിക്കണം.
- പ്രധാന ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റുകൾ പരമാവധി വളയുന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കുക, രേഖാംശ ബാറുകളുടെ അടിയിൽ 50 സെന്റീമീറ്റർ അകലത്തിൽ തിരശ്ചീന റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
3. സംരക്ഷണ, വസ്ത്ര-പ്രതിരോധ പാളികൾ
- അടിഭാഗത്തെ സംരക്ഷണ പാളി: മണ്ണൊലിപ്പ് തടയുന്നതിനായി റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് മെഷിനും സബ്ബേസിനും ഇടയിൽ 180 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സംരക്ഷണ പാളി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ടോപ്പ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ലെയർ: നടപ്പാതയുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മെഷിന് മുകളിൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ലെയർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
III. രേഖാംശ ബലപ്പെടുത്തലും സംയുക്ത നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണവും
1. രേഖാംശ ബലപ്പെടുത്തൽ അകലവും കൃത്യതയും
- രേഖാംശ ബലപ്പെടുത്തൽ അകലം ≤250 mm ആയിരിക്കണം കൂടാതെ പീക്ക് അഗ്രഗേറ്റ് വലുപ്പത്തിന്റെ 2.5 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, 10 mm അഗ്രഗേറ്റ് പീക്കിന്, അകലം ≥25 mm ആയിരിക്കണം).
- ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പൊസിഷനിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, വ്യതിയാനങ്ങൾ ±5 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കുക.
2. ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ ജോയിന്റ് ടൈ ബാറുകൾ
- ജോയിന്റ് ഏരിയകളിൽ സാന്ദ്രമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന, രേഖാംശ ജോയിന്റ് ടൈ ബാറുകൾക്ക് Φ25 mm റിബഡ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഘടനാപരമായ ബലഹീനതകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ മുഴുവൻ വീതിയുള്ള പേവിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ രേഖാംശ സന്ധികൾ ഒഴിവാക്കിയേക്കാം.
IV. പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റും സപ്പോർട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും
1. പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ കോമ്പോസിറ്റ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ്
- 3.0 മീറ്ററിൽ ആങ്കറേജ് നീളം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്ന, പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് രേഖാംശ ബലപ്പെടുത്തലുകളായി Φ25 mm സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
- ഓവർലാപ്പ് നീളം 60–100 സെന്റീമീറ്റർ വരെയാണ്, സുഗമമായ കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ബൈൻഡിംഗിന് ശേഷം എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. പ്രീഫാബ്രിക്കേഷനും ഫിക്സേഷനും പിന്തുണയ്ക്കുക
- പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റ് സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുകളും ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ലാപ് ജോയിന്റുകളും. സബ്ബേസിൽ സ്വതന്ത്ര അരികുകളിൽ നിന്നും രേഖാംശ സന്ധികളിൽ നിന്നും **10–15 സെന്റിമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, സപ്പോർട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക, ആങ്കർ ബാറുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക.
V. നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും
1. നിയന്ത്രണ അനുസരണം
- GB 50010—2010 (ഡിസൈനിനുള്ള കോഡ്) കർശനമായി പാലിക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ) ഓവർലാപ്പ് ബൈൻഡിംഗ്, സംരക്ഷണ പാളി കനം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
2. പ്രധാന സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം
- ബലപ്പെടുത്തൽ മെഷിന്റെ പരന്ന വ്യതിയാനം: ≤3 mm/m.
- എപ്പോക്സി റെസിൻ-ബോണ്ടഡ് ഏരിയകളിൽ പുൾ-ഔട്ട് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക, ≥2.5 MPa ബോണ്ട് ശക്തി ആവശ്യമാണ്.
VI. പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
- ലക്കം 1: മെഷ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം
പരിഹാരം: 5 മീറ്റർ ഇടവേളകളിൽ താൽക്കാലിക ക്ലാമ്പുകളും പൊസിഷനിംഗ് ഫ്രെയിമുകളും സ്ഥാപിക്കുക.
- ലക്കം 2: ദുർബലമായ ഇപ്പോക്സി ബോണ്ടിംഗ്
പരിഹാരം: ബോണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ക്യൂറിംഗ് താപനില 15–30°C ലും ക്യൂറിംഗ് സമയം ≥24 മണിക്കൂറിലും നിയന്ത്രിക്കുക.
VII. നിർമ്മാണ ഫ്ലോചാർട്ട്
റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് റോൾ പൊസിഷനിംഗ് → ബേസ്ലൈൻ സർവേയിംഗ് → ട്രാൻസ്വേഴ്സ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ → സപ്പോർട്ട് സ്ട്രക്ചർ അസംബ്ലി → ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ/ട്രാൻസ്വേഴ്സ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ലേഔട്ട്
↓
സംരക്ഷണ/ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലെയർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ → ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ ജോയിന്റ് ടൈ ബാർ ഡെൻസ് അറേഞ്ച്മെന്റ് → പ്രെസ്ട്രെസ്ഡ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ആങ്കറിംഗ് → ഇപോക്സി റെസിൻ ബോണ്ടിംഗ്
↓
ഗുണനിലവാര പരിശോധന → അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുക
