Bazaltna vlakna: Dvostruki motor za lakšu težinu i sigurnost u vozilima nove energije

Kompozitni materijali od bazaltnih vlakana, sa njihovim prednostima što su Lagana, visoke čvrstoće, sigurni i ekološki prihvatljivi, pomažu vozilima na novu energiju da smanje težinu za 30%-50%, poboljšaju otpornost na udarce za preko 40% i značajno produže domet vožnje. Ovaj "zeleni materijal" dobiven iz vulkanske stijene također posjeduje svojstva otpornosti na vatru, izolacije i koroziju, pokazujući izvanredne performanse u baterijskim sistemima, karoserijskim strukturama i komponentama šasije, ubrzavajući napredak industrije ka sigurnijoj i efikasnijoj budućnosti.

Kompozitni materijali od bazaltnih vlakana prelaze iz laboratorija u masovnu proizvodnu liniju vozila na novu energiju. Sa svojim sveobuhvatnim prednostima lagane težine, visoke čvrstoće, sigurnosti, pouzdanosti, ekonomičnosti i ekološke prihvatljivosti, postaju idealan materijal za zamjenu tradicionalnih čeličnih i aluminijskih legura. Ovaj "zeleni materijal" dobiven iz vulkanske stijene može postići smanjenje težine vozila za 30%-50%, uz istovremeno poboljšanje otpornosti na udarce za preko 40%, značajno produžujući domet vožnje na baterije i ubrizgavajući novi zamah u industriju vozila na novu energiju.

Svestrani izvođač u Bazaltna vlakna Materijali

Bazaltna vlakna je visokoučinkovito neorgansko vlakno napravljeno topljenjem prirodne bazaltne rude na 1450-1500℃, a zatim provlačenjem kroz mlaznicu od legure platine i rodija. Njegova jedinstvena svojstva savršeno zadovoljavaju potrebe vozila na novu energiju:
* Lagana konstrukcija:** Gustoća je samo 2,65 g/cm³, što je jedna trećina gustoće čelika i dvije trećine gustoće aluminijske legure, a ipak posjeduje čvrstoću usporedivu s čelikom.
* Ultra visoka čvrstoća:** Zatezna čvrstoća dostiže 2500-4800 MPa (35 puta veća od običnog čelika), a savojna čvrstoća može dostići 1200 MPa, što je 25% više od staklenih vlakana.
* Otpornost na vatru:** Tačka omekšavanja je blizu 1000℃, granični indeks kisika >63, nezapaljivost V0, ne deformiše se niti eksplodira kada je izloženo vatri.
* Izolacija:** Površinska otpornost ≥10⁹Ω·cm, što efikasno sprečava rizik od curenja baterije.

Otpornost na koroziju: Nakon 5000 sati ispitivanja u slanoj magli, čvrstoća se smanjila za samo 9,8%, a dubina prodiranja hloridnih iona bila je samo 0,12 mm (1/3 dubine prodiranja aluminijske legure).

Termička stabilnost: Stabilne performanse na ekstremnim temperaturama u rasponu od 269℃ do 700℃, što ga čini posebno pogodnim za termičko upravljanje baterijskim sistemima.

Prednosti za okoliš: Sirovine su neiscrpne; potrošnja energije u proizvodnji je 1/3 one kod aluminijske legure, emisije ugljika su smanjene za 70% i 100% se može reciklirati.

"Zlatni partner" za vozila na novu energiju – tri glavna područja primjene

1. Baterijski sistem (kućište baterijskog paketa): Savršena kombinacija sigurnosti i male težine
Zamjenom aluminijske legure postiže se smanjenje težine od 35% do 50%, povećavajući gustoću energije baterije i domet vožnje.

Odlične performanse toplotne izolacije sprečavaju pregrijavanje baterije i produžavaju njen vijek trajanja za 15%-20%.

Visokokvalitetna zaštita baterije od oštećenja usljed udara, poboljšavajući otpornost na udarce za 35%.

Izolacijska svojstva eliminiraju rizik od curenja i ispunjavaju sigurnosne standarde visokog napona.

BYD je uspješno razvio tehnologiju poklopaca za baterijske pakete od bazaltnih vlakana, postižući dvostruko poboljšanje u laganoj težini i sigurnosti, postavljajući industrijski standard.

2. Struktura karoserije (okvir karoserije i obloge): Stvaranje sigurne kabine "Laka kao lastavica, čvrsta kao stijena". Smanjenje težine za 40% uz održavanje strukturne čvrstoće, poboljšanje upravljanja i energetske efikasnosti.

Korištenjem hibridnog dizajna od bazalta/staklenih vlakana (30% bazalta + 70% staklenih vlakana), čvrstoća na savijanje dostiže 1200 MPa, a otpornost na udar je poboljšana za 30%, ispunjavajući CNCAP standard sa pet zvjezdica za crash test.

Manja termička deformacija osigurava dugoročnu stabilnost vozila i estetsku konzistentnost.

FAW Hongqi planira prvi put u velikoj mjeri primijeniti materijale od bazaltnih vlakana za karoseriju svog električnog vozila E702, što će pokrenuti revoluciju u laganoj automobilskoj industriji.

3. Šasija i ključne komponente: Dvostruko poboljšanje performansi i životnog vijeka.
Zaštitna ploča šasije: Smanjenje težine za 40%, poboljšava aerodinamičku efikasnost i istovremeno štiti bateriju od udara o cestu.

Sistem ovjesa: Lisnate opruge su 50%-70% lakše, vijek trajanja je povećan 5 puta, a potrošnja energije je smanjena za 12%-15%.

Točkovi: Smanjeni sa 15 kg na 8 kg korištenjem tradicionalne aluminijske legure, smanjujući neoprugljenu masu i poboljšavajući udobnost i upravljivost.

Kočioni sistem: Kočione pločice su ojačane bazaltnim vlaknima, što osigurava stabilan koeficijent trenja na visokim temperaturama, eliminira "blijeđenje usljed toplote", poboljšava odziv kočenja za 15% i smanjuje buku za 30%.

Sveobuhvatno unapređenje sigurnosti – četiri glavne zaštitne barijere

1. Sigurnost od sudara: Majstor apsorpcije energije
The bazaltna vlakna Kompozitna kutija koja apsorbira energiju apsorbira 40% više energije od tradicionalne čelične konstrukcije prilikom sudara. Kroz mehanizme delaminacije i izvlačenja vlakana, raspršuje silu udara, efikasno štiteći kabinu i bateriju.

2. Zaštita baterije: Izgradnja "zaštitnog zida"
Zaštita od termičkog prenapona: Ostaje nedeformisana na 1000℃, sprečavajući širenje termičkog prenapona baterije i sprečavajući lančanu reakciju požara.

Električna izolacija: Probojni napon >15kV, sprječava curenje baterije i ozljede putnika.

Strukturna zaštita: Otpornost na probijanje povećana je za 60%, čime se sprječava oštećenje baterije usljed udara šasije.

3. Prilagodljivost okolišu: Garancija sigurnosti u svim vremenskim uvjetima
Otpornost na vremenske uvjete: Otporno na UV zrake i koroziju uzrokovanu kiselim kišama, produžuje vijek trajanja za 2-3 puta i smanjuje troškove održavanja za 70%.

Temperaturna stabilnost: Dimenzionalno stabilan u ekstremno hladnim (40℃) i ekstremno vrućim (60℃) okruženjima, osiguravajući konzistentne performanse vozila.

4. Elektromagnetska kompatibilnost: Miran i siguran prostor
Odlične performanse elektromagnetne zaštite (efikasnost >30dB), smanjujući elektromagnetno zračenje unutar vozila, štiteći zdravlje putnika i poboljšavajući kvalitet komunikacije.

Udvostručite domet vožnje – "efekat multiplikatora" zbog smanjene težine

Kompozitni materijali od bazaltnih vlakana poboljšati domet vožnje vozila na novu energiju kroz tri glavna puta:

1. Direktno smanjenje težine: Za svakih 10% smanjenja težine vozila, domet vožnje se povećava za 5%-8%. Za električno vozilo od 2 tone, smanjenje težine od 300 kg može povećati domet vožnje za 4060 km.

2. Smanjena potrošnja energije: Smanjuje potrošnju energije pogonskog motora za 12%-15%, smanjuje opterećenje klima uređaja za 8%-10% (lagani dizajn smanjuje potrošnju energije), smanjuje otpor kotrljanja i smanjuje habanje guma za 10%.

3. Poboljšana efikasnost baterije: Smanjuje težinu baterijskog paketa, povećava gustinu energije, a odlične karakteristike upravljanja toplotom osiguravaju da baterija uvijek radi unutar optimalnog temperaturnog raspona, poboljšavajući efikasnost punjenja i pražnjenja za 7%-10%.

4. Sveobuhvatne prednosti: Nova energetska vozila koja koriste kompozitne materijale od bazaltnih vlakana mogu povećati domet vožnje za 15%-25%, uz smanjenje troškova baterija za 15%-20% (što omogućava korištenje manjih baterijskih paketa za postizanje istog dometa vožnje).