Συγκριτική ανάλυση συνεχών ινών βασάλτη και ινών γυαλιού

1 Συνεχής Βασαλτική ίνα στην εκτέλεση των πλεονεκτημάτων

1) Αντοχή και αντοχή στη θερμοκρασία: συνεχής ίνα βασάλτηη αντοχή εφελκυσμού του εμποτισμένου νήματος μπορεί να φτάσει τα 2800 MPa, ενώ Ίνες γυαλιού είναι συνήθως περίπου 2000 MPa, επομένως στην εφαρμογή υλικών υψηλής αντοχής πρέπει οι ίνες βασάλτη να παρουσιάζουν ένα συγκεκριμένο πλεονέκτημα στην εφαρμογή σεναρίων. Επιπλέον, οι ίνες βασάλτη έχουν ανώτερη αντοχή στη θερμοκρασία, μπορούν να διατηρήσουν ένα σταθερό περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας άνω των 550 ℃, ενώ οι ίνες γυαλιού σε θερμοκρασία άνω των 500 ℃ θα μειώσουν σημαντικά την απόδοση των ινών. Επιπλέον,ίνες βασάλτη είναι πιο ανθεκτικά σε θερμοκρασίες άνω των 550°C, ενώ οι ίνες γυαλιού είναι σημαντικά πιο αδύναμες σε θερμοκρασίες άνω των 500°C.

2) Μάζα και Πυκνότητα: Η πυκνότητα των ινών γυαλιού είναι περίπου 2,50 ~ 2,76 g / cm³ ενώ η πυκνότητα των ινών βασάλτη είναι ελαφρώς υψηλότερη, περίπου στα 2,60 ~ 2,80 g/cm³Αν και οι ίνες βασάλτη είναι ελαφρώς πυκνότερες, η υψηλότερη αντοχή και ανθεκτικότητά τους τις καθιστούν πιο ελκυστικές για εφαρμογές που δεν είναι ευαίσθητες στη μάζα, όπως η δομική ενίσχυση σε κτίρια, αλλά το πλεονέκτημα δεν είναι προφανές.

2 Σύγκριση κόστους και διαδικασίας παραγωγής

1) Κόστος πρώτων υλών: Οι κύριες πρώτες ύλες για τις ίνες γυαλιού είναι η χαλαζιακή άμμος, ο άστριος και ο ασβεστόλιθος, οι οποίοι είναι φθηνοί και διατίθενται σε επαρκείς ποσότητες, ενώ ο βασάλτης, η πρώτη ύλη για ίνες βασάλτη, είναι ένα φυσικό ηφαιστειακό πέτρωμα που αφθονεί, αλλά λόγω της διασκορπισμένης κατανομής του έχει σχετικά υψηλό κόστος εξόρυξης και μεταφοράς, και η ομογενοποίηση της πρώτης ύλης, η οποία ως φυσική πέτρα έχει ποικίλη συνθετική περιεκτικότητα, αυξάνει επίσης το κόστος.

2) Πολυπλοκότητα της παραγωγικής διαδικασίας: Η παραγωγική διαδικασία των ινών βασάλτη είναι πιο περίπλοκη από αυτή των ινών γυαλιού, η οποία είναι ήδη καθιερωμένη και φθηνότερη στην παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα. Αντίθετα, οι ίνες βασάλτη παράγονται σε υψηλότερες θερμοκρασίες τήξης και απαιτούν πιο πολύπλοκο εξοπλισμό και διαδικασίες από τις ίνες γυαλιού, οι οποίες παράγονται ευρέως σε μεγάλους κλιβάνους με μικρό κλίβανο και μονομπλόκ χωνευτήριο. Αυτό οδηγεί σε χαμηλότερη παραγωγικότητα και χαμηλότερη σταθερότητα του προϊόντος, υψηλότερο κόστος προσωπικού και υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας, και επομένως σε υψηλότερο κόστος παραγωγής.

3 Αποδοχή αγοράς και πεδία εφαρμογής

Συνεχής ίνα υάλου και συνεχής ίνα βασάλτη Ως ενισχυτικά υλικά έχουν ισχυρή δυνατότητα υποκατάστασης. Μετά από περισσότερα από 20 χρόνια ανάπτυξης, οι συνεχείς ίνες γυαλιού έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορους τομείς των σύνθετων υλικών τόσο σε υψηλό επίπεδο (εθνική άμυνα και στρατιωτική βιομηχανία) όσο και σε χαμηλό επίπεδο (δομικά υλικά, καταναλωτικά αγαθά κ.λπ.). Παρόλο που οι συνεχείς ίνες βασάλτη χρησιμοποιούνται επίσης στους τομείς της αμυντικής και στρατιωτικής βιομηχανίας, των δομικών υλικών, της πετροχημικής βιομηχανίας, της κατασκευής εξοπλισμού κ.λπ., αλλά λόγω του υψηλότερου κόστους παραγωγής, ορισμένες βασικές τεχνολογίες δεν έχουν ακόμη ξεπεραστεί, ο τύπος προϊόντος είναι σχετικά ενιαίος και το σύστημα ταξινόμησης προϊόντων δεν είναι τέλειο κ.λπ., η παραγωγή και το μερίδιο αγοράς τους είναι πολύ χαμηλότερα από αυτά των ινών γυαλιού.