Сравнительный анализ непрерывного базальтового волокна и стекловолокна
1 Непрерывный Базальтовое волокно в реализации преимуществ
1) Прочность и термостойкость: непрерывная базальтовое волокноПрочность на разрыв пропитанной пряжи может достигать более 2800 МПа, в то время как Стекловолокно Базальтовое волокно обычно имеет прочность около 2000 МПа, поэтому при применении высокопрочных материалов базальтовые волокна демонстрируют определенные преимущества в различных сценариях использования. Кроме того, базальтовые волокна обладают более высокой термостойкостью, выдерживая температуру выше 550 ℃ и поддерживая стабильную высокотемпературную среду, в то время как стекловолокно при температуре выше 500 ℃ значительно снижает свои характеристики.базальтовые волокна Стекловолокно более устойчиво к температурам выше 550 °C, тогда как стекловолокно значительно слабее при температурах выше 500 °C.
2) Масса и плотность: Плотность стекловолокна составляет примерно 2,50–2,76 г/см³.3 при этом плотность базальтовых волокон несколько выше и составляет примерно 2,60–2,80 г/см³.3Хотя базальтовые волокна немного плотнее, их более высокая прочность и долговечность делают их более привлекательными для применений, не чувствительных к массе, например, для усиления строительных конструкций, но это преимущество не является очевидным.
2. Сравнение себестоимости и производственного процесса.
1) Стоимость сырья: Основными сырьевыми материалами для производства стекловолокна являются кварцевый песок, полевой шпат и известняк, которые недороги и доступны в достаточном количестве, тогда как базальт, сырье для производства стекловолокна, является основным сырьем для производства стекловолокна. базальтовые волокнаЭто природная вулканическая порода, которая встречается в больших количествах, но из-за ее рассредоточенного распространения имеет относительно высокие затраты на добычу и транспортировку, а гомогенизация сырья, которое, как природный камень, имеет переменный состав, также увеличивает затраты.
2) Сложность производственного процесса: Производственный процесс базальтовых волокон сложнее, чем процесс производства стекловолокна, который уже хорошо отлажен и дешевле в крупномасштабном производстве. В отличие от стекловолокна, базальтовые волокна производятся при более высоких температурах плавления и требуют более сложного оборудования и процессов, чем стекловолокно, которое широко производится в больших печах с использованием небольшой печи и моноблочного тигля. Это приводит к снижению производительности и стабильности продукта, увеличению затрат на персонал и энергопотребления, а следовательно, и к увеличению производственных затрат.
3. Рыночное признание и области применения
Непрерывное стекловолокно и непрерывное базальтовое волокно В качестве армирующих материалов они обладают высокой взаимозаменяемостью. После более чем 20 лет развития непрерывное стекловолокно получило широкое применение в различных областях композитных материалов как в высокотехнологичном (оборонная и военная промышленность), так и в низкотехнологичном (строительные материалы, товары народного потребления и т. д.). Хотя непрерывное базальтовое волокно также используется в оборонной и военной промышленности, строительных материалах, нефтехимической промышленности, машиностроении и т. д., из-за более высокой себестоимости производства, отсутствия некоторых ключевых технологий, относительной однородности ассортимента и несовершенства системы классификации продукции, его объемы производства и доля на рынке значительно ниже, чем у стекловолокна.











