Análisis comparativo de fibra de basalto continua y fibra de vidrio.

1 Continuo Fibra de basalto en el desempeño de las ventajas

1) Resistencia y tolerancia a la temperatura: continua fibra de basaltoLa resistencia a la tracción del hilo impregnado puede alcanzar más de 2800 MPa, mientras que la fibra de vidrio Suele ser de alrededor de 2000 MPa, por lo que en la aplicación de materiales de alta resistencia se necesitan fibras de basalto que muestran cierta ventaja en la aplicación de escenarios Además, las fibras de basalto tienen una resistencia a la temperatura superior a 550 ℃ para mantener un entorno de alta temperatura estable, mientras que la fibra de vidrio a una temperatura superior a 500 ℃ reducirá significativamente el rendimiento de la fibra. Además,fibras de basalto Las fibras de vidrio son más resistentes a temperaturas superiores a 550 °C, mientras que son significativamente más débiles a temperaturas superiores a 500 °C.

2) Masa y densidad: La densidad de las fibras de vidrio es de aproximadamente 2,50 ~ 2,76 g/cm³.³ mientras que la densidad de las fibras de basalto es ligeramente mayor, alrededor de 2,60 ~ 2,80 g / cm³Si bien las fibras de basalto son ligeramente más densas, su mayor resistencia y durabilidad las hacen más atractivas para aplicaciones que no son sensibles a la masa, como el refuerzo estructural en edificios, pero la ventaja no es obvia.

2. Comparación del costo y el proceso de producción.

1) Costos de materia prima: Las principales materias primas para las fibras de vidrio son la arena de cuarzo, el feldespato y la piedra caliza, que son económicos y están disponibles en cantidades suficientes, mientras que el basalto, la materia prima para fibras de basaltoEs una roca volcánica natural abundante, pero debido a su distribución dispersa, tiene costos de extracción y transporte relativamente altos, y la homogeneización de la materia prima, que como piedra natural tiene un contenido compositivo variable, también aumenta los costos.

2) Complejidad del proceso de producción: El proceso de producción de fibras de basalto es más complejo que el de fibras de vidrio, que ya está bien establecido y es más económico de producir a gran escala. Por el contrario, las fibras de basalto se producen a temperaturas de fusión más elevadas y requieren equipos y procesos más complejos que las fibras de vidrio, que se producen comúnmente en grandes hornos con un crisol monobloque. Esto conlleva una menor productividad y estabilidad del producto, mayores costos de personal y un mayor consumo de energía, y, por lo tanto, mayores costos de producción.

3. Aceptación en el mercado y campos de aplicación.

fibra de vidrio continua y continua fibra de basalto Como materiales de refuerzo, poseen una gran capacidad de sustitución. Tras más de 20 años de desarrollo, la fibra de vidrio continua se ha utilizado ampliamente en diversos campos de los materiales compuestos, tanto en la gama alta (defensa nacional e industria militar) como en la gama baja (materiales de construcción, bienes de consumo, etc.). Si bien la fibra de basalto continua también se utiliza en los sectores de defensa e industria militar, materiales de construcción, industria petroquímica, fabricación de equipos, etc., debido a su mayor coste de producción, a que aún no se han superado algunas tecnologías clave, a que el tipo de producto es relativamente único y a que el sistema de clasificación de productos no es perfecto, etc., su producción y cuota de mercado son mucho menores que las de la fibra de vidrio.