مسلسل بیسالٹ فائبر اور گلاس فائبر کا تقابلی تجزیہ
1 مسلسل بیسالٹ فائبر فوائد کی کارکردگی میں
1) طاقت اور درجہ حرارت کی مزاحمت: مسلسل بیسالٹ فائبررنگدار سوت ٹینسائل طاقت 2800 ایم پی اے سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جبکہ گلاس فائبر عام طور پر 2000 ایم پی اے کے ارد گرد ہے، لہذا اعلی طاقت والے مواد کی درخواست میں بیسالٹ ریشوں کو منظرناموں کی درخواست میں ایک خاص فائدہ ظاہر کرنے کی ضرورت ہے اس کے علاوہ، بیسالٹ ریشے زیادہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ہیں، ایک مستحکم اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے 550 ℃ سے زیادہ ہو سکتا ہے، جبکہ گلاس فائبر نمایاں طور پر 500 ℃ کے درجہ حرارت پر فائبر کی کارکردگی کو کم کرے گا۔ اس کے علاوہ،بیسالٹ ریشے 550 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کے خلاف زیادہ مزاحم ہوتے ہیں، جبکہ شیشے کے ریشے 500 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر نمایاں طور پر کمزور ہوتے ہیں۔
2) بڑے پیمانے پر اور کثافت: شیشے کے ریشوں کی کثافت تقریبا 2.50 ~ 2.76 گرام / سینٹی میٹر ہے3 جبکہ بیسالٹ ریشوں کی کثافت تقریباً 2.60 ~ 2.80 g/cm پر قدرے زیادہ ہے۔3اگرچہ بیسالٹ کے ریشے قدرے گھنے ہوتے ہیں، لیکن ان کی اعلیٰ طاقت اور پائیداری انہیں ایسی ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ پرکشش بناتی ہے جو بڑے پیمانے پر حساس نہیں ہوتی ہیں، جیسے کہ عمارتوں میں ساختی مضبوطی، لیکن فائدہ واضح نہیں ہے۔
2 لاگت اور پیداوار کے عمل کا موازنہ
1) خام مال کی قیمت: شیشے کے ریشوں کے لیے بنیادی خام مال کوارٹج ریت، فیلڈ اسپار اور چونا پتھر ہیں، جو سستے اور کافی مقدار میں دستیاب ہیں، جبکہ بیسالٹ، اس کے لیے خام مال بیسالٹ ریشے، ایک قدرتی آتش فشاں چٹان ہے جو وافر مقدار میں ہے، لیکن اس کی منتشر تقسیم کی وجہ سے کان کنی اور نقل و حمل کے اخراجات نسبتاً زیادہ ہیں، اور خام مال کی ہم آہنگی، جو کہ ایک قدرتی پتھر کے طور پر مختلف ساختی مواد رکھتا ہے، لاگت میں بھی اضافہ کرتا ہے۔
2) پیداواری عمل کی پیچیدگی: بیسالٹ ریشوں کی پیداوار کا عمل شیشے کے ریشوں کی نسبت زیادہ پیچیدہ ہے، جو پہلے ہی اچھی طرح سے قائم ہے اور بڑے پیمانے پر پیدا کرنے کے لیے سستا ہے۔ اس کے برعکس، بیسالٹ ریشے زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت پر تیار ہوتے ہیں اور شیشے کے ریشوں سے زیادہ پیچیدہ آلات اور عمل کی ضرورت ہوتی ہے، جو بڑے بھٹوں میں چھوٹے بھٹے اور ایک مونوبلاک کروسیبل کے ساتھ بڑے پیمانے پر تیار ہوتے ہیں۔ یہ کم پیداواری اور مصنوعات کی کم استحکام، اعلی عملے کی لاگت اور زیادہ توانائی کی کھپت، اور اس طرح زیادہ پیداواری لاگت کا باعث بنتا ہے۔
3 مارکیٹ کی قبولیت اور درخواست کے میدان
مسلسل گلاس فائبر اور مسلسل بیسالٹ فائبر کیونکہ مضبوط کرنے والے مواد میں مضبوط متبادل ہوتا ہے۔ 20 سال سے زیادہ کی ترقی کے بعد، مسلسل گلاس فائبر کو کمپوزٹ کے مختلف شعبوں میں اعلیٰ درجے (قومی دفاعی اور فوجی صنعت) اور نچلے درجے (تعمیراتی مواد، اشیائے صرف وغیرہ) میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ اگرچہ مسلسل بیسالٹ فائبر دفاعی اور فوجی صنعت، تعمیراتی مواد، پیٹرو کیمیکل صنعت، سازوسامان کی تیاری وغیرہ کے شعبوں میں بھی استعمال ہوتا ہے، لیکن زیادہ پیداواری لاگت کی وجہ سے ابھی تک کچھ اہم ٹیکنالوجیز پر قابو نہیں پایا جاسکا، مصنوعات کی قسم نسبتاً واحد ہے اور مصنوعات کی درجہ بندی کا نظام کامل نہیں ہے، وغیرہ، اس کی پیداوار اور مارکیٹ شیئر فائبر گلاس کے مقابلے میں بہت کم ہے۔
