Сравнителен анализ на непрекъснати базалтови влакна и стъклени влакна

1 Непрекъснато Базалтови влакна при изпълнение на предимствата

1) Якост и температурна устойчивост: непрекъсната базалтови влакнаЯкостта на опън на импрегнираната прежда може да достигне повече от 2800 MPa, докато Стъклени влакна обикновено е около 2000 MPa, така че при прилагането на високоякостни материали базалтовите влакна трябва да покажат известно предимство в сценариите на приложение. Освен това, базалтовите влакна са по-устойчиви на температури над 550 ℃, за да поддържат стабилна високотемпературна среда, докато стъклените влакна при температура над 500 ℃ значително ще намалят производителността на влакното. В допълнение,базалтови влакна са по-устойчиви на температури над 550°C, докато стъклените влакна са значително по-слаби при температури над 500°C.

2) Маса и плътност: Плътността на стъклените влакна е около 2,50 ~ 2,76 g/cm³ докато плътността на базалтовите влакна е малко по-висока, около 2,60 ~ 2,80 g/cm³Въпреки че базалтовите влакна са малко по-плътни, по-високата им якост и издръжливост ги правят по-привлекателни за приложения, които не са чувствителни към масата, като например структурно армиране в сгради, но предимството не е очевидно.

2 Сравнение на разходите и производствения процес

1) Разходи за суровини: Основните суровини за стъклени влакна са кварцов пясък, фелдшпат и варовик, които са евтини и се предлагат в достатъчни количества, докато базалтът, суровината за базалтови влакна, е естествена вулканична скала, която е в изобилие, но поради разпръснатото си разпространение има относително високи разходи за добив и транспорт, а хомогенизирането на суровината, която като естествен камък има различен състав, също увеличава разходите.

2) Сложност на производствения процес: Производственият процес на базалтови влакна е по-сложен от този на стъклените влакна, който вече е добре установен и е по-евтин за производство в голям мащаб. За разлика от това, базалтовите влакна се произвеждат при по-високи температури на топене и изискват по-сложно оборудване и процеси от стъклените влакна, които се произвеждат широко в големи пещи с малка пещ и моноблоков тигел. Това води до по-ниска производителност и по-ниска стабилност на продукта, по-високи разходи за персонал и по-висока консумация на енергия, а оттам и до по-високи производствени разходи.

3 Пазарно приемане и области на приложение

Непрекъснато стъклено влакно и непрекъснато базалтови влакна Тъй като подсилващите материали имат силна заменяемост. След повече от 20 години развитие, непрекъснатите стъклени влакна се използват широко в различни области на композитите, както от висок клас (национална отбранителна и военна промишленост), така и от нисък клас (строителни материали, потребителски стоки и др.). Въпреки че непрекъснатите базалтови влакна се използват и в областите на отбранителната и военната промишленост, строителните материали, нефтохимическата промишленост, производството на оборудване и др., поради по-високите производствени разходи, някои ключови технологии все още не са преодолени, типът продукт е относително единен и системата за класификация на продуктите не е перфектна и др., производството и пазарният им дял са далеч по-ниски от тези на стъклените влакна.