Analisis perbandingan serat basal kontinyu dan serat kaca
1 Kontinu Serat Basalt dalam kinerja keuntungan
1) Kekuatan dan ketahanan suhu: terus menerus serat basalkekuatan tarik benang yang diresapi dapat mencapai lebih dari 2800 MPa, sedangkan Serat Kaca Biasanya sekitar 2000 MPa, sehingga serat basal memiliki keunggulan tertentu dalam penerapan material berkekuatan tinggi. Selain itu, serat basal memiliki ketahanan suhu yang lebih unggul, yaitu dapat mempertahankan lingkungan suhu tinggi yang stabil hingga lebih dari 550℃. Sementara itu, serat kaca pada suhu di atas 500℃ akan mengurangi kinerja serat secara signifikan. Selain itu,serat basal lebih tahan terhadap suhu di atas 550°C, sedangkan serat kaca jauh lebih lemah pada suhu di atas 500°C.
2) Massa dan Kepadatan: Kepadatan serat kaca sekitar 2,50 ~ 2,76 g / cm3 sedangkan kepadatan serat basal sedikit lebih tinggi sekitar 2,60 ~ 2,80 g / cm3Meskipun serat basal sedikit lebih padat, kekuatan dan daya tahannya yang lebih tinggi membuatnya lebih menarik untuk aplikasi yang tidak peka terhadap massa, seperti penguatan struktural pada bangunan, tetapi keuntungannya tidak jelas.
2 Perbandingan biaya dan proses produksi
1) Biaya bahan baku: Bahan baku utama untuk serat kaca adalah pasir kuarsa, feldspar dan batu kapur, yang murah dan tersedia dalam jumlah yang cukup, sedangkan basal, bahan baku untuk serat kaca, .... serat basal, merupakan batuan vulkanik alam yang jumlahnya melimpah, namun karena penyebarannya yang tersebar maka biaya penambangan dan pengangkutannya relatif tinggi, dan homogenisasi bahan bakunya, yang seperti batu alam mempunyai kandungan komposisi yang bervariasi, juga meningkatkan biaya.
2) Kompleksitas proses produksi: Proses produksi serat basal lebih kompleks daripada serat kaca, yang sudah mapan dan lebih murah untuk diproduksi dalam skala besar. Sebaliknya, serat basal diproduksi pada suhu leleh yang lebih tinggi dan membutuhkan peralatan serta proses yang lebih kompleks daripada serat kaca, yang umumnya diproduksi di tanur besar dengan tanur kecil dan krus monoblok. Hal ini menyebabkan produktivitas dan stabilitas produk yang lebih rendah, biaya tenaga kerja dan konsumsi energi yang lebih tinggi, sehingga biaya produksi menjadi lebih tinggi.
3 Penerimaan pasar dan bidang aplikasi
Serat kaca kontinyu dan kontinyu serat basal Sebagai bahan penguat, serat kaca kontinu memiliki substitusi yang kuat. Setelah lebih dari 20 tahun pengembangan, serat kaca kontinu telah banyak digunakan di berbagai bidang komposit, baik di kelas atas (industri pertahanan dan militer nasional) maupun kelas bawah (bahan bangunan, barang konsumsi, dll.). Meskipun serat basal kontinu juga digunakan di bidang industri pertahanan dan militer, bahan bangunan, industri petrokimia, manufaktur peralatan, dll., namun karena biaya produksi yang lebih tinggi, beberapa teknologi kunci belum dikuasai, jenis produknya relatif tunggal, sistem klasifikasi produknya belum sempurna, dan output serta pangsa pasarnya jauh lebih rendah daripada serat kaca.
