Komparativna analiza kontinuiranih bazaltnih vlakana i staklenih vlakana
1 Neprekidno Bazaltna vlakna u ostvarivanju prednosti
1) Čvrstoća i otpornost na temperaturu: kontinuirana bazaltna vlaknavlačna čvrstoća impregnirane pređe može doseći više od 2800 MPa, dok Staklena vlakna obično je oko 2000 MPa, tako da pri primjeni materijala visoke čvrstoće bazaltna vlakna moraju pokazati određenu prednost u primjeni u različitim scenarijima. Osim toga, bazaltna vlakna imaju superiorniju temperaturnu otpornost i mogu izdržati temperaturu veću od 550 ℃ kako bi održala stabilno visokotemperaturno okruženje, dok će staklena vlakna na temperaturi većoj od 500 ℃ značajno smanjiti performanse vlakana. Osim toga,bazaltna vlakna otpornija su na temperature iznad 550°C, dok su staklena vlakna znatno slabija na temperaturama iznad 500°C.
2) Masa i gustoća: Gustoća staklenih vlakana je oko 2,50 ~ 2,76 g/cm3 dok je gustoća bazaltnih vlakana nešto veća, oko 2,60 ~ 2,80 g/cm3Iako su bazaltna vlakna nešto gušća, njihova veća čvrstoća i trajnost čine ih privlačnijima za primjene koje nisu osjetljive na masu, poput konstrukcijskog ojačanja u zgradama, ali prednost nije očita.
2 Usporedba troškova i proizvodnog procesa
1) Troškovi sirovina: Glavne sirovine za staklena vlakna su kvarcni pijesak, feldspat i vapnenac, koji su jeftini i dostupni u dovoljnim količinama, dok je bazalt, sirovina za bazaltna vlakna, je prirodna vulkanska stijena koja je obilna, ali zbog svoje raspršene rasprostranjenosti ima relativno visoke troškove rudarstva i transporta, a homogenizacija sirovine, koja kao prirodni kamen ima varijabilan sastav, također povećava troškove.
2) Složenost proizvodnog procesa: Proizvodni proces bazaltnih vlakana složeniji je od procesa proizvodnje staklenih vlakana, koji je već dobro uspostavljen i jeftiniji za proizvodnju u velikim razmjerima. Nasuprot tome, bazaltna vlakna proizvode se na višim temperaturama taljenja i zahtijevaju složeniju opremu i procese od staklenih vlakana, koja se široko proizvode u velikim pećima s malom peći i monoblok lončićem. To dovodi do niže produktivnosti i niže stabilnosti proizvoda, većih troškova osoblja i veće potrošnje energije, a time i većih troškova proizvodnje.
3 Prihvaćanje na tržištu i područja primjene
Kontinuirana staklena vlakna i kontinuirana bazaltna vlakna kao materijali za ojačanje imaju snažnu zamjenjivost. Nakon više od 20 godina razvoja, kontinuirana staklena vlakna široko se koriste u raznim područjima kompozita, kako u visokoj (nacionalna obrambena i vojna industrija) tako i u niskoj (građevinski materijali, roba široke potrošnje itd.). Iako se kontinuirana bazaltna vlakna koriste i u područjima obrambene i vojne industrije, građevinskih materijala, petrokemijske industrije, proizvodnje opreme itd., zbog viših troškova proizvodnje neke ključne tehnologije još nisu prevladane, vrsta proizvoda je relativno jedinstvena, a sustav klasifikacije proizvoda nije savršen itd., njegova proizvodnja i tržišni udio daleko su niži od onih kod staklenih vlakana.
