連続玄武岩繊維とガラス繊維の比較分析

1 連続 玄武岩繊維 利点のパフォーマンスにおいて

1) 強度と耐熱性：連続 玄武岩繊維含浸糸の引張強度は2800MPa以上に達し、 ガラス繊維 通常、2000MPa程度であるため、高強度材料の用途では玄武岩繊維が一定の優位性を示す必要がある。さらに、玄武岩繊維は550℃以上の耐熱性を備え、安定した高温環境を維持できる。一方、ガラス繊維は500℃以上の温度では繊維の性能が著しく低下する。さらに、玄武岩繊維 550°C を超える温度に対して耐性が高いのに対し、ガラス繊維は 500°C を超える温度では著しく弱くなります。

2) 質量と密度：ガラス繊維の密度は約2.50～2.76 g / cm³ 一方、玄武岩繊維の密度はわずかに高く、約2.60～2.80 g / cmである。³玄武岩繊維は密度がわずかに高いものの、強度と耐久性に優れているため、建物の構造補強など、質量の影響を受けない用途にはより魅力的ですが、その利点は明らかではありません。

2 コストと製造プロセスの比較

1) 原材料費:ガラス繊維の主な原材料は石英砂、長石、石灰石であり、これらは安価で十分な量で入手できる。一方、ガラス繊維の原材料である玄武岩は、 玄武岩繊維は、豊富に存在する天然の火山岩ですが、分散して分布しているため、採掘と輸送のコストが比較的高く、天然石であるため成分含有量が変化する原材料の均質化によってもコストが増加します。

2) 生産プロセスの複雑さ：玄武岩繊維の生産プロセスは、既に確立されており、大規模生産においても低コストであるガラス繊維の生産プロセスよりも複雑です。一方、玄武岩繊維は、小型の窯とモノブロック坩堝を用いた大型窯で広く生産されているガラス繊維よりも高い融点で生産されるため、より複雑な設備とプロセスを必要とします。これは生産性の低下と製品の安定性の低下、人件費とエネルギー消費量の増加、ひいては生産コストの上昇につながります。

3 市場の受容と応用分野

連続ガラス繊維と連続 玄武岩繊維 強化材として、ガラス連続繊維は代替性が強い。20年以上の開発を経て、ハイエンド（国防・軍事産業）からローエンド（建設資材、消費財など）まで、複合材料の様々な分野で広く利用されている。玄武岩連続繊維も国防・軍事産業、建設資材、石油化学産業、設備製造などの分野で利用されているが、生産コストが高いこと、一部のキーテクノロジーが未だ克服されていないこと、製品タイプが比較的単一であること、製品分類システムが不完全であることなどから、生産量と市場シェアはガラス繊維に比べてはるかに低い。