연속 현무암 섬유와 유리 섬유의 비교 분석
1 연속 현무암 섬유 장점의 수행에서
1) 강도 및 내열성 : 연속 현무암 섬유함침된 실의 인장 강도는 2800MPa 이상에 도달할 수 있습니다. 유리 섬유 일반적으로 약 2000MPa이므로 고강도 재료의 적용에서 현무암 섬유는 특정 시나리오 적용에서 특정 이점을 보여야 합니다. 또한 현무암 섬유는 550℃ 이상의 우수한 내열성을 가지고 있어 안정적인 고온 환경을 유지할 수 있는 반면, 유리 섬유는 500℃ 이상의 온도에서 섬유의 성능이 크게 저하됩니다. 또한,현무암 섬유 유리 섬유는 550°C 이상의 온도에서 더 강한 반면, 유리 섬유는 500°C 이상의 온도에서 상당히 약합니다.
2) 질량 및 밀도 : 유리섬유의 밀도는 약 2.50 ~ 2.76 g / cm3입니다.3 현무암 섬유의 밀도는 약 2.60 ~ 2.80 g / cm3로 약간 더 높습니다.3현무암 섬유는 약간 더 밀도가 높지만 강도와 내구성이 더 뛰어나 건물의 구조 보강과 같이 질량에 민감하지 않은 용도에 더 매력적이지만, 그 장점은 명확하지 않습니다.
2. 비용과 생산 과정의 비교
1) 원자재 비용: 유리섬유의 주요 원자재는 석영모래, 장석, 석회석으로 가격이 저렴하고 충분한 양을 확보할 수 있는 반면, 원자재인 현무암은 현무암 섬유, 풍부한 천연 화산암이지만, 분산된 분포로 인해 채굴 및 운송 비용이 비교적 높고, 천연석으로서 구성 성분이 다양한 원자재를 균질화하는 데도 비용이 증가합니다.
2) 생산 공정의 복잡성: 현무암 섬유의 생산 공정은 유리 섬유보다 더 복잡하며, 유리 섬유는 이미 잘 확립되어 있고 대량 생산 비용이 저렴합니다. 반면, 현무암 섬유는 더 높은 용융 온도에서 생산되며, 소형 가마와 모노블록 도가니를 갖춘 대형 가마에서 널리 생산되는 유리 섬유보다 더 복잡한 장비와 공정을 필요로 합니다. 이로 인해 생산성이 저하되고 제품의 안정성이 떨어지며, 인건비와 에너지 소비량이 증가하여 생산 비용이 증가합니다.
3 시장 수용 및 적용 분야
연속 유리 섬유 및 연속 현무암 섬유 강화재로서 강력한 대체성을 가지고 있습니다. 20년 이상의 개발 기간을 거쳐, 연속 유리섬유는 고급(국방 및 군수 산업)부터 저급(건축 자재, 소비재 등)까지 다양한 복합재 분야에 널리 사용되고 있습니다. 연속 현무암 섬유는 국방 및 군수 산업, 건축 자재, 석유화학 산업, 장비 제조 등 다양한 분야에 사용되고 있지만, 높은 생산 비용, 일부 핵심 기술 개발의 어려움, 제품 유형이 비교적 단일하고 제품 분류 체계가 완벽하지 않은 등의 이유로 생산량과 시장 점유율이 유리섬유에 비해 현저히 낮습니다.
