Jämförande analys av kontinuerlig basaltfiber och glasfiber
1 Kontinuerlig Basaltfiber i utförandet av fördelar
1) Styrka och temperaturbeständighet: kontinuerlig basaltfiberImpregnerat garns draghållfasthet kan nå mer än 2800 MPa, medan Glasfiber är vanligtvis runt 2000 MPa, så vid tillämpning av höghållfasta material måste basaltfibrer visa en viss fördel i tillämpningsscenarier. Dessutom har basaltfibrer överlägsen temperaturbeständighet och kan upprätthålla en stabil högtemperaturmiljö vid mer än 550 ℃, medan glasfiber vid en temperatur på mer än 500 ℃ avsevärt minskar fiberns prestanda. Dessutom,basaltfibrer är mer motståndskraftiga mot temperaturer över 550 °C, medan glasfibrer är betydligt svagare vid temperaturer över 500 °C.
2) Massa och densitet: Glasfibrernas densitet är cirka 2,50 ~ 2,76 g/cm3 medan basaltfibrernas densitet är något högre, cirka 2,60 ~ 2,80 g/cm3Även om basaltfibrer är något tätare, gör deras högre styrka och hållbarhet dem mer attraktiva för tillämpningar som inte är masskänsliga, såsom strukturell förstärkning i byggnader, men fördelen är inte uppenbar.
2 Jämförelse av kostnad och produktionsprocess
1) Råvarukostnader: De viktigaste råvarorna för glasfibrer är kvartsand, fältspat och kalksten, vilka är billiga och tillgängliga i tillräckliga mängder, medan basalt, råmaterialet för basaltfibrer, är en naturlig vulkanisk bergart som finns i överflöd, men på grund av sin spridda distribution har den relativt höga gruv- och transportkostnader, och homogeniseringen av råmaterialet, som i egenskap av natursten har ett varierande sammansättningsinnehåll, ökar också kostnaderna.
2) Produktionsprocessens komplexitet: Produktionsprocessen för basaltfibrer är mer komplex än för glasfibrer, som redan är väl etablerad och billigare att producera i stor skala. Däremot produceras basaltfibrer vid högre smälttemperaturer och kräver mer komplex utrustning och processer än glasfibrer, som i stor utsträckning produceras i stora ugnar med en liten ugn och en monoblockdegel. Detta leder till lägre produktivitet och lägre stabilitet hos produkten, högre personalkostnader och högre energiförbrukning, och därmed högre produktionskostnader.
3 Marknadsacceptans och tillämpningsområden
Kontinuerlig glasfiber och kontinuerlig basaltfiber Eftersom armeringsmaterial har stark utbytbarhet. Efter mer än 20 års utveckling har kontinuerlig glasfiber använts i stor utsträckning inom olika kompositområden, både i den övre delen (nationell försvars- och militärindustri) och den lägre delen (byggmaterial, konsumtionsvaror etc.). Även om kontinuerlig basaltfiber också används inom försvars- och militärindustrin, byggmaterial, petrokemisk industri, utrustningstillverkning etc., men på grund av den högre produktionskostnaden har vissa nyckeltekniker ännu inte övervunnits, produkttypen är relativt enkel och produktklassificeringssystemet är inte perfekt, etc. är dess produktion och marknadsandel betydligt lägre än för glasfiber.
