Analisis perbandingan gentian basalt berterusan dan gentian kaca
1 Berterusan Serat Basalt dalam pelaksanaan kelebihan
1) Kekuatan dan rintangan suhu: berterusan gentian basaltKekuatan tegangan benang yang diresapi boleh mencapai lebih daripada 2800 MPa, manakala Serat Kaca biasanya sekitar 2000 MPa, jadi dalam aplikasi bahan berkekuatan tinggi, gentian basalt perlu menunjukkan kelebihan tertentu dalam aplikasi senario. Di samping itu, gentian basalt lebih unggul, rintangan suhu boleh melebihi 550 ℃ untuk mengekalkan persekitaran suhu tinggi yang stabil, manakala gentian kaca pada suhu lebih daripada 500 ℃ akan mengurangkan prestasi gentian dengan ketara. Di samping itu,gentian basalt lebih tahan terhadap suhu melebihi 550°C, manakala gentian kaca jauh lebih lemah pada suhu melebihi 500°C.
2) Jisim dan Ketumpatan: Ketumpatan gentian kaca adalah kira-kira 2.50 ~ 2.76 g / cm3 manakala ketumpatan gentian basalt sedikit lebih tinggi pada kira-kira 2.60 ~ 2.80 g/cm3Walaupun gentian basalt sedikit lebih padat, kekuatan dan ketahanannya yang lebih tinggi menjadikannya lebih menarik untuk aplikasi yang tidak sensitif terhadap jisim, seperti tetulang struktur dalam bangunan, tetapi kelebihannya tidak jelas.
2 Perbandingan kos dan proses pengeluaran
1) Kos bahan mentah: Bahan mentah utama untuk gentian kaca ialah pasir kuarza, feldspar dan batu kapur, yang murah dan tersedia dalam kuantiti yang mencukupi, manakala basalt, bahan mentah untuk gentian basalt, ialah batuan gunung berapi semula jadi yang banyak, tetapi disebabkan oleh taburannya yang tersebar, ia mempunyai kos perlombongan dan pengangkutan yang agak tinggi, dan homogenisasi bahan mentah, yang sebagai batu semula jadi mempunyai kandungan komposisi yang berbeza-beza, turut meningkatkan kos.
2) Kerumitan proses pengeluaran: Proses pengeluaran gentian basalt adalah lebih kompleks daripada gentian kaca, yang telah sedia ada dan lebih murah untuk dihasilkan pada skala besar. Sebaliknya, gentian basalt dihasilkan pada suhu lebur yang lebih tinggi dan memerlukan peralatan dan proses yang lebih kompleks daripada gentian kaca, yang dihasilkan secara meluas dalam relau besar dengan relau kecil dan mangkuk monobloc. Ini membawa kepada produktiviti yang lebih rendah dan kestabilan produk yang lebih rendah, kos kakitangan yang lebih tinggi dan penggunaan tenaga yang lebih tinggi, dan dengan itu kos pengeluaran yang lebih tinggi.
3 Penerimaan pasaran dan bidang permohonan
Gentian kaca berterusan dan berterusan gentian basalt sebagai bahan pengukuh mempunyai kebolehgantian yang kuat. Selepas pembangunan lebih 20 tahun, gentian kaca berterusan telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang komposit di kedua-dua kelas atasan (industri pertahanan dan ketenteraan negara) dan kelas bawahan (bahan binaan, barangan pengguna, dll.). Walaupun gentian basalt berterusan juga digunakan dalam bidang industri pertahanan dan ketenteraan, bahan binaan, industri petrokimia, pembuatan peralatan, dll., tetapi disebabkan oleh kos pengeluaran yang lebih tinggi, beberapa teknologi utama masih belum diatasi, jenis produknya agak tunggal dan sistem pengelasan produk tidak sempurna, dll., output dan bahagian pasarannya jauh lebih rendah daripada gentian kaca.
