Навіны

https://www.basaltbest.com/Канцэпцыя вытворчасці валокнаў з базальту не новая. Першы патэнт на вытворчасць базальтавага валакна быў выдадзены ў 1923 годзе, і ў 1950-х і 1960-х гадах шырокія даследаванні былі сканцэнтраваны на яго ваенным прымяненні. Нават вядучыя Шкловалакно У той час вытворцы вывучалі патэнцыял базальту, хоць у 1970-х гадах яны пераключылі сваю ўвагу на даследаванні і распрацоўкі на больш высокапрадукцыйныя шкловалакна, такія як S-2. На працягу дзесяцігоддзяў цікавасць да кампазітаў з базальтавага валакна вагалася, але ў апошнія гады яна няўхільна расце.

У апошнія гады частыя пажары ў сістэмах цеплаізаляцыі вонкавых сцен будынкаў выявілі асноўныя недахопы несумяшчальнасці паміж пажарнай бяспекай і энергазберажэннем традыцыйных цеплаізаляцыйных матэрыялаў. Традыцыйныя матэрыялы, такія як мінеральная вата, паглынаюць ваду, пашыраюцца і маюць нізкую трываласць, у той час як арганічныя цеплаізаляцыйныя матэрыялы (напрыклад, XPS, EPS) гаручыя і маюць кароткі тэрмін службы, што не можа задаволіць доўгатэрміновыя патрабаванні бяспекі высотных будынкаў і зялёных будынкаў. Але з'яўленне базальтававалакністых пліт з'яўляецца добрым рашэннем гэтай праблемы.

Шумавое забруджванне навакольнага асяроддзя стала крытычнай праблемай, якая ўплывае на здароўе чалавека і якасць жыцця, прычым прамысловае абсталяванне (напрыклад, кампрэсары са зменнай частатой) з'яўляецца асноўным фактарам. Традыцыйныя шумапаглынальныя матэрыялы (напрыклад, баваўняны валакно) дэманструюць абмежаваную прадукцыйнасць у дыяпазонах высокіх частот і ўспрымальныя да фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як тэмпература. Базальтавае валакно, высокапрадукцыйны неарганічны матэрыял з сітаватай структурай і выдатнымі акустычнымі ўласцівасцямі, стала ідэальнай альтэрнатывай для прымянення ў галіне кантролю шуму.

Бесперапынная вытворчасць базальтавага валакна выкарыстоўвае «аднаэтапны працэс», які характарызуецца спрошчаным працоўным працэсам, але высокімі тэхнічнымі бар'ерамі. У параўнанні з вытворчасцю вугляроднага валакна, бесперапыннае базальтавае валакно спажывае значна менш энергіі (менш за 1/10 ад спажывання энергіі вугляродным валакном) і не выкідвае CO₂, SO₂ або іншыя шкодныя газы, што робіць яго экалагічна чыстым і нізкавугляродным метадам вытворчасці. Асноўным тэрмічным абсталяваннем для бесперапыннай вытворчасці базальтавага валакна з'яўляецца печ, якая класіфікуецца на тыгельныя печы і рэзервуарныя печы.

Базальт і вугляроднае валакно адыгрываюць важную ролю ў розных галінах, і гэтыя два матэрыялы не цалкам канкуруюць, а дапаўняюць адзін аднаго.

Базальтавае валакно геасетка — гэта від армавальнага матэрыялу для грамадзянскага будаўніцтва, вырабленага з базальтавага валакна, які адносіцца да катэгорыі геасінтэтычных матэрыялаў. Ён вырабляецца шляхам плаўлення базальтавай руды пры высокай тэмпературы, а затым расцяжэння яе ў валокны, а затым фарміравання сеткападобнай структуры шляхам пляцення, пакрыцця (напрыклад, асфальтам) і іншых працэсаў, які шырока выкарыстоўваецца ў дарогах, чыгунках, плацінах і іншых праектах для павышэння ўстойлівасці і даўгавечнасці канструкцый.

Пры параўнанні асобных хімічных або механічных уласцівасцей высокатэхналагічныя валокны маюць лепшыя характарыстыкі ў параўнанні з бесперапыннымі базальтавае валакно (CBF) можна знайсці. Аднак, калі ўлічваць комплексныя характарыстыкі, CBF становіцца аптымальным «ўніверсальным» валакном. Акрамя высокай трываласці, высокага модуля пругкасці і перадавых тэхнічных характарыстык, CBF дэманструе выключную ўстойлівасць да кіслотнай/шчолачнай карозіі, экстрэмальных тэмператур, радыяцыі і акіслення. Ён таксама валодае выдатнай цепла-/гукаізаляцыяй, эфектыўнасцю фільтрацыі, вогнеўстойлівасцю, высокай трываласцю на сціск і зрух, а таксама выдатнай адаптацыяй да розных умоў асяроддзя. Гэтыя ўласцівасці робяць яго эфектыўным для зніжэння вагі канструкцыі пры стварэнні новых кампазітных матэрыялаў.

Базальтавае валакно, як новы неарганічны, высокапрадукцыйны і экалагічна чысты матэрыял, значна паляпшае механічныя ўласцівасці, даўгавечнасць і функцыянальнасць водапранікальнага бетону.

Базальтавая валакністая плеценая муфта, высокапрадукцыйны матэрыял, які вырабляецца шляхам плаўлення і выцягвання прыроднай базальтавай пароды, у апошнія гады набыў папулярнасць у такіх галінах, як прамысловая абарона, аэракасмічная прамысловасць і аднаўляльныя крыніцы энергіі. Яго ўнікальныя фізіка-хімічныя ўласцівасці і экалагічна чыстыя перавагі адкрываюць новыя магчымасці для мадэрнізацыі традыцыйных матэрыялаў. У гэтым артыкуле даследуецца асноўная каштоўнасць матэрыялу праз яго навуковыя ўласцівасці і рэальнае прымяненне.

Бетон, як далікатны матэрыял, звычайна ўключае валокны для паляпшэння сваіх характарыстык. Механізм базальтавага валакна ў бетоне ў першую чаргу праяўляецца ў наступных аспектах.