Notícies

https://www.basaltbest.com/El concepte de produir fibres a partir de basalt no és nou. La primera patent per a la fabricació de fibra de basalt es va emetre el 1923, i durant les dècades del 1950 i del 1960, una extensa investigació es va centrar en les seves aplicacions militars. Fins i tot els principals fibra de vidre Els productors van explorar el potencial del basalt en aquell moment, tot i que van canviar el seu enfocament en R+D a la dècada de 1970 cap a fibres de vidre d'alt rendiment com l'S-2. Al llarg de les dècades, l'interès pels compostos de fibra de basalt ha fluctuat, però en els darrers anys ha augmentat constantment.

En els darrers anys, la freqüent ocurrència d'accidents d'incendi en el sistema d'aïllament de parets exteriors dels edificis ha posat de manifest els principals defectes d'incompatibilitat entre la prevenció d'incendis i l'estalvi d'energia dels materials d'aïllament tradicionals. Els materials tradicionals com el tauler de llana de roca absorbeixen aigua, s'expandeixen i tenen poca resistència, mentre que els materials d'aïllament orgànics (com ara XPS, EPS) són inflamables i tenen una vida útil curta, cosa que no pot complir els requisits de seguretat a llarg termini dels edificis alts i els edificis ecològics. Però l'aparició del tauler de fibra de basalt és una bona solució a aquest problema.

La contaminació acústica ambiental s'ha convertit en un problema crític que afecta la salut humana i la qualitat de vida, i els equips industrials (per exemple, els compressors de freqüència variable) en són un dels principals contribuents. Els materials tradicionals d'absorció del soroll (per exemple, el feltre de fibra de cotó) presenten un rendiment limitat en rangs d'alta freqüència i són susceptibles a factors ambientals com la temperatura. La fibra de basalt, un material inorgànic d'alt rendiment amb una estructura porosa i propietats acústiques superiors, ha sorgit com una alternativa ideal per a aplicacions de control del soroll.

La producció contínua de fibra de basalt adopta un "procés d'un sol pas", caracteritzat per un flux de treball simplificat però amb altes barreres tècniques. En comparació amb la producció de fibra de carboni, la fibra de basalt contínua consumeix significativament menys energia (menys d'1/10 del consum d'energia de la fibra de carboni) i no emet CO₂, SO₂ ni altres gasos nocius, cosa que la converteix en un mètode de producció respectuós amb el medi ambient i amb baixes emissions de carboni. L'equip tèrmic principal per a la producció contínua de fibra de basalt és el forn, que es classifica en forns de gresol i forns de tanc.

El basalt i la fibra de carboni tenen un paper important en diversos camps, i els dos materials no són completament competitius, sinó complementaris.

fibra de basalt geomalla és un tipus de material de reforç d'enginyeria civil fet de fibra de basalt, que pertany a la categoria de geosintètics. Es fabrica fonent mineral de basalt a alta temperatura i després estirant-lo en fibres, i després formant una estructura en forma de quadrícula mitjançant teixit, recobriment (com l'asfalt) i altres processos, que s'utilitza àmpliament en carreteres, ferrocarrils, preses i altres projectes per millorar l'estabilitat i la durabilitat de l'estructura.

Quan es comparen propietats químiques o mecàniques individuals, les fibres d'alta tecnologia amb característiques superiors a les fibres contínues fibra de basalt (CBF). Tanmateix, si es considera el rendiment integral, la CBF emergeix com la fibra "versàtil" òptima. Més enllà de la seva alta resistència, alt mòdul i característiques tècniques avançades, la CBF demostra una resistència excepcional a la corrosió àcida/alcalina, temperatures extremes, radiació i oxidació. També presenta un excel·lent aïllament tèrmic/acústic, eficiència de filtració, retardant de flama, alta resistència a la compressió i al cisallament, juntament amb una notable adaptabilitat a diversos entorns. Aquestes propietats la fan eficaç per reduir el pes estructural alhora que forma nous materials compostos.

La fibra de basalt, com a nou material inorgànic, d'alt rendiment i respectuós amb el medi ambient, millora significativament les propietats mecàniques, la durabilitat i la funcionalitat del formigó permeable.

La màniga trenada de fibra de basalt, un material d'alt rendiment produït per la fusió i l'estirament de roca basàltica natural, ha guanyat protagonisme en els darrers anys en indústries com la protecció industrial, l'aeroespacial i les energies renovables. Les seves propietats fisicoquímiques úniques i els seus avantatges ecològics ofereixen noves possibilitats per millorar els materials tradicionals. Aquest article explora el valor fonamental del material a través dels seus atributs científics i les seves aplicacions reals.

El formigó, com a material fràgil, incorpora habitualment fibres per millorar el seu rendiment. El mecanisme de la fibra de basalt en el formigó es manifesta principalment en els aspectes següents.