Zprávy

https://www.basaltbest.com/Koncept výroby vláken z čediče není nový. První patent na výrobu čedičových vláken byl vydán v roce 1923 a během 50. a 60. let 20. století se rozsáhlý výzkum zaměřil na jejich vojenské využití. Dokonce i přední Skleněné vlákno Výrobci v té době prozkoumali potenciál čediče, ačkoli v 70. letech 20. století přesunuli své zaměření na výzkum a vývoj na vysoce výkonná skleněná vlákna, jako je S-2. V průběhu desetiletí zájem o kompozity z čedičových vláken kolísal, ale v posledních letech neustále roste.

V posledních letech častý výskyt požárů v systémech vnější izolace stěn budov odhalil hlavní nedostatky a neslučitelnost mezi požární ochranou a úsporou energie u tradičních izolačních materiálů. Tradiční materiály, jako jsou desky z minerální vlny, absorbují vodu, roztahují se a mají nízkou pevnost, zatímco organické izolační materiály (jako XPS, EPS) jsou hořlavé a mají krátkou životnost, takže nemohou splňovat dlouhodobé bezpečnostní požadavky výškových budov a zelených budov. Vznik čedičových vláknitých desek je však dobrým řešením tohoto problému.

Hlukové znečištění životního prostředí se stalo kritickým problémem ovlivňujícím lidské zdraví a kvalitu života, přičemž průmyslová zařízení (např. kompresory s proměnnou frekvencí) jsou k tomuto problému významnou součástí. Tradiční materiály pohlcující hluk (např. bavlněná plsť) vykazují omezený výkon ve vysokofrekvenčních pásmech a jsou citlivé na faktory prostředí, jako je teplota. Čedičová vlákna, vysoce výkonný anorganický materiál s porézní strukturou a vynikajícími akustickými vlastnostmi, se ukázala jako ideální alternativa pro aplikace v oblasti tlumení hluku.

Kontinuální výroba čedičových vláken využívá „jednostupňový proces“, který se vyznačuje zjednodušeným pracovním postupem, ale vysokými technickými bariérami. Ve srovnání s výrobou uhlíkových vláken spotřebovává kontinuální čedičová vlákna výrazně méně energie (méně než 1/10 spotřeby energie uhlíkových vláken) a neemituje žádné CO₂, SO₂ ani jiné škodlivé plyny, což z ní činí ekologickou a nízkouhlíkovou výrobní metodu. Primárním tepelným zařízením pro kontinuální výrobu čedičových vláken je pec, která se dělí na kelímkové pece a vanové pece.

Čedič a uhlíková vlákna hrají důležitou roli v řadě oblastí a tyto dva materiály si nejsou zcela konkurenceschopné, ale naopak se doplňují.

Čedičové vlákno geomříž je druh výztužného materiálu pro stavební inženýrství vyrobeného z čedičových vláken, který patří do kategorie geosyntetických materiálů. Vyrábí se tavením čedičové rudy při vysoké teplotě a jejím následným tažením do vláken. Následným vytvářením mřížkovité struktury tkaním, potahováním (například asfaltem) a dalšími procesy. Široce se používá v silnicích, železnicích, přehradách a dalších projektech ke zvýšení stability a trvanlivosti konstrukce.

Při porovnávání jednotlivých chemických nebo mechanických vlastností se ukazují high-tech vlákna s lepšími vlastnostmi než kontinuální vlákna... čedičové vlákno (CBF) lze nalézt. Nicméně, pokud jde o komplexní výkon, CBF se jeví jako optimální „všestranné“ vlákno. Kromě vysoké pevnosti, vysokého modulu a pokročilých technických vlastností vykazuje CBF výjimečnou odolnost vůči kyselinové/alkalické korozi, extrémním teplotám, záření a oxidaci. Vykazuje také vynikající tepelnou/zvukovou izolaci, filtrační účinnost, nehořlavost, vysokou pevnost v tlaku a smyku a pozoruhodnou přizpůsobivost různým prostředím. Díky těmto vlastnostem je účinný při snižování strukturální hmotnosti a zároveň při tvorbě nových kompozitních materiálů.

Čedičová vlákna, jako nový anorganický, vysoce výkonný a ekologický materiál, významně zlepšují mechanické vlastnosti, trvanlivost a funkčnost propustného betonu.

Pletená návleková návleka z čedičových vláken, vysoce výkonný materiál vyráběný tavením a tažením přírodní čedičové horniny, si v posledních letech získala na významu v odvětvích, jako je průmyslová ochrana, letecký průmysl a obnovitelné zdroje energie. Jeho jedinečné fyzikálně-chemické vlastnosti a ekologické výhody nabízejí nové možnosti pro modernizaci tradičních materiálů. Tento článek zkoumá základní hodnotu materiálu prostřednictvím jeho vědeckých vlastností a reálných aplikací.

Beton jako křehký materiál běžně obsahuje vlákna pro zvýšení svých vlastností. Mechanismus čedičových vláken v betonu se projevuje především v následujících aspektech.