Nyheter

https://www.basaltbest.com/Konseptet med å produsere fibre fra basalt er ikke nytt. Det første patentet for basaltfiberproduksjon ble utstedt i 1923, og i løpet av 1950- og 1960-tallet fokuserte omfattende forskning på militære anvendelser. Selv ledende Glassfiber Produsenter utforsket potensialet i basalt på den tiden, selv om de flyttet sitt FoU-fokus på 1970-tallet til glassfibre med høyere ytelse som S-2. I løpet av tiårene har interessen for basaltfiberkompositter svingt, men de siste årene har den økt jevnt.

I de senere år har hyppige branner i bygningers ytterveggisoleringssystemer avdekket de store manglene ved inkompatibilitet mellom brannforebygging og energisparing i tradisjonelle isolasjonsmaterialer. Tradisjonelle materialer som steinull absorberer vann, utvider seg og har lav styrke, mens organiske isolasjonsmaterialer (som XPS, EPS) er brannfarlige og har kort levetid, og kan derfor ikke oppfylle de langsiktige sikkerhetskravene til høyhus og grønne bygninger. Men fremveksten av basaltfiberplater er en god løsning på dette problemet.

Miljøstøyforurensning har blitt et kritisk problem som påvirker menneskers helse og livskvalitet, og industrielt utstyr (f.eks. kompressorer med variabel frekvens) er en viktig bidragsyter. Tradisjonelle støyabsorberende materialer (f.eks. bomullsfilt) har begrenset ytelse i høyfrekvensområder og er utsatt for miljøfaktorer som temperatur. Basaltfiber, et høytytende uorganisk materiale med en porøs struktur og overlegne akustiske egenskaper, har dukket opp som et ideelt alternativ for støykontrollapplikasjoner.

Kontinuerlig basaltfiberproduksjon benytter en "ett-trinns prosess", karakterisert av en forenklet arbeidsflyt, men høye tekniske barrierer. Sammenlignet med karbonfiberproduksjon bruker kontinuerlig basaltfiber betydelig mindre energi (mindre enn 1/10 av karbonfiberens energiforbruk) og slipper ikke ut CO₂, SO₂ eller andre skadelige gasser, noe som gjør den til en miljøvennlig og lavkarbonproduksjonsmetode. Det primære termiske utstyret for kontinuerlig basaltfiberproduksjon er ovnen, som er kategorisert i digelovner og tankovner.

Basalt og karbonfiber har en viktig rolle å spille innen en rekke felt, og de to materialene er ikke helt konkurransedyktige, men komplementære.

Basaltfiber geonett er en type anleggsingeniørforsterkende materiale laget av basaltfiber, som tilhører kategorien geosyntetiske materialer. Det lages ved å smelte basaltmalm ved høy temperatur og deretter trekke den til fibre, og deretter danne en gitterlignende struktur ved veving, belegg (som asfalt) og andre prosesser, som er mye brukt i veier, jernbaner, demninger og andre prosjekter for å forbedre stabiliteten og holdbarheten til strukturen.

Når man sammenligner individuelle kjemiske eller mekaniske egenskaper, er høyteknologiske fibre med overlegne egenskaper sammenlignet med kontinuerlige basaltfiber (CBF) kan finnes. Når man vurderer omfattende ytelse, fremstår imidlertid CBF som den optimale "allsidige" fiberen. Utover sin høye styrke, høye modul og avanserte tekniske egenskaper, viser CBF eksepsjonell motstand mot syre-/alkalikorrosjon, ekstreme temperaturer, stråling og oksidasjon. Den viser også utmerket termisk/akustisk isolasjon, filtreringseffektivitet, flammehemming, høy trykk- og skjærstyrke, samt bemerkelsesverdig tilpasningsevne til ulike miljøer. Disse egenskapene gjør den effektiv til å redusere strukturell vekt samtidig som den danner nye komposittmaterialer.

Basaltfiber, som et nytt uorganisk, høytytende og miljøvennlig materiale, forbedrer de mekaniske egenskapene, holdbarheten og funksjonaliteten til permeabel betong betydelig.

Basaltfiberflettet hylse, et høypresterende materiale produsert ved å smelte og trekke ut naturlig basaltstein, har fått fremtredende plass de siste årene i bransjer som industriell beskyttelse, luftfart og fornybar energi. Dens unike fysisk-kjemiske egenskaper og miljøvennlige fordeler gir nye muligheter for oppgradering av tradisjonelle materialer. Denne artikkelen utforsker materialets kjerneverdi gjennom dets vitenskapelige egenskaper og praktiske anvendelser.

Betong, som et sprøtt materiale, inneholder ofte fibre for å forbedre ytelsen. Mekanismen til basaltfiber i betong manifesterer seg primært i følgende aspekter.