Berita

https://www.basaltbest.com/Konsep menghasilkan gentian daripada basalt bukanlah perkara baharu. Paten pertama untuk pembuatan gentian basalt telah dikeluarkan pada tahun 1923, dan pada tahun 1950-an dan 1960-an, penyelidikan meluas tertumpu pada aplikasi ketenteraannya. Malah memimpin Gentian Kaca pengeluar meneroka potensi basalt pada masa itu, walaupun mereka mengalihkan fokus R&D mereka pada 1970-an kepada gentian kaca berprestasi tinggi seperti S-2. Selama beberapa dekad, minat terhadap komposit gentian basalt telah berubah-ubah, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah melonjak secara berterusan.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kemalangan kebakaran yang kerap berlaku dalam sistem penebat dinding luaran bangunan telah mendedahkan kecacatan utama ketidakserasian antara pencegahan kebakaran dan penjimatan tenaga bahan penebat tradisional. Bahan tradisional seperti papan bulu batu menyerap air, mengembang dan mempunyai kekuatan yang rendah, manakala bahan penebat organik (seperti XPS, EPS) mudah terbakar dan mempunyai jangka hayat yang singkat, yang tidak dapat memenuhi keperluan keselamatan jangka panjang bagi bangunan bertingkat tinggi dan bangunan hijau. Tetapi kemunculan papan gentian basalt adalah penyelesaian yang baik untuk masalah ini.

Pencemaran bunyi alam sekitar telah menjadi isu kritikal yang menjejaskan kesihatan dan kualiti hidup manusia, dengan peralatan industri (cth, pemampat frekuensi berubah-ubah) menjadi penyumbang utama. Bahan penyerap hingar tradisional (cth, kain serat kapas) mempamerkan prestasi terhad dalam julat frekuensi tinggi dan terdedah kepada faktor persekitaran seperti suhu. Gentian basalt, bahan bukan organik berprestasi tinggi dengan struktur berliang dan sifat akustik yang unggul, telah muncul sebagai alternatif ideal untuk aplikasi kawalan hingar.

Pengeluaran gentian basalt berterusan mengamalkan "proses satu langkah", dicirikan oleh aliran kerja yang dipermudahkan tetapi halangan teknikal yang tinggi. Berbanding dengan pengeluaran gentian karbon, gentian basalt berterusan menggunakan tenaga yang jauh lebih sedikit (kurang daripada 1/10 penggunaan tenaga gentian karbon) dan tidak mengeluarkan CO₂, SO₂, atau gas berbahaya yang lain, menjadikannya kaedah pengeluaran yang mesra alam dan rendah karbon. Peralatan haba utama untuk pengeluaran gentian basalt berterusan ialah relau, yang dikategorikan kepada relau pijar dan relau tangki.

Basalt dan serat karbon mempunyai peranan penting untuk dimainkan dalam pelbagai bidang, dan kedua-dua bahan itu tidak bersaing sepenuhnya, tetapi saling melengkapi.

Serat basalt geogrid ialah sejenis bahan pengukuhan kejuruteraan awam yang diperbuat daripada gentian basalt, yang tergolong dalam kategori geosintetik. Ia dibuat dengan mencairkan bijih basalt pada suhu tinggi dan kemudian menariknya menjadi gentian, dan kemudian membentuk struktur seperti grid dengan menganyam, salutan (seperti asfalt) dan proses lain, yang digunakan secara meluas di jalan raya, jalan kereta api, empangan dan projek lain untuk meningkatkan kestabilan dan ketahanan struktur.

Apabila membandingkan sifat kimia atau mekanikal individu, gentian berteknologi tinggi dengan ciri unggul kepada berterusan gentian basalt (CBF) boleh didapati. Walau bagaimanapun, apabila mempertimbangkan prestasi komprehensif, CBF muncul sebagai gentian "serbaguna" yang optimum. Di luar kekuatan tinggi, modulus tinggi dan ciri teknikal lanjutannya, CBF menunjukkan rintangan luar biasa terhadap kakisan asid/alkali, suhu melampau, sinaran dan pengoksidaan. Ia juga mempamerkan penebat haba/akustik yang sangat baik, kecekapan penapisan, kalis nyalaan, kekuatan mampatan dan ricih yang tinggi, bersama-sama dengan kebolehsuaian yang luar biasa kepada persekitaran yang pelbagai. Ciri-ciri ini menjadikannya berkesan dalam mengurangkan berat struktur semasa membentuk bahan komposit baru.

Gentian basalt, sebagai bahan bukan organik baru, berprestasi tinggi dan mesra alam, meningkatkan sifat mekanikal, ketahanan dan kefungsian konkrit telap dengan ketara.

Lengan jalinan gentian basalt, bahan berprestasi tinggi yang dihasilkan dengan mencairkan dan melukis batuan basalt semula jadi, telah mendapat perhatian dalam beberapa tahun kebelakangan ini merentas industri seperti perlindungan industri, aeroangkasa dan tenaga boleh diperbaharui. Sifat fizikokimianya yang unik dan kelebihan mesra alam menawarkan kemungkinan baharu untuk menaik taraf bahan tradisional. Artikel ini meneroka nilai teras bahan melalui sifat saintifiknya dan aplikasi dunia sebenar.

Konkrit, sebagai bahan rapuh, biasanya menggabungkan gentian untuk meningkatkan prestasinya. Mekanisme gentian basalt dalam konkrit terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut.