Novice

https://www.basaltbest.com/Koncept proizvodnje vlaken iz bazalta ni nov. Prvi patent za proizvodnjo bazaltnih vlaken je bil izdan leta 1923, v petdesetih in šestdesetih letih prejšnjega stoletja pa so se obsežne raziskave osredotočile na njihovo vojaško uporabo. Celo vodilni Steklena vlakna Proizvajalci so takrat raziskali potencial bazalta, čeprav so v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja svojo pozornost na raziskave in razvoj preusmerili na visokozmogljiva steklena vlakna, kot je S-2. Skozi desetletja je zanimanje za kompozite iz bazaltnih vlaken nihalo, vendar se je v zadnjih letih vztrajno povečalo.

V zadnjih letih so pogosti požari v sistemu izolacije zunanjih sten stavb razkrili večje pomanjkljivosti in nezdružljivost med preprečevanjem požarov in varčevanjem z energijo pri tradicionalnih izolacijskih materialih. Tradicionalni materiali, kot so plošče iz kamene volne, absorbirajo vodo, se širijo in imajo nizko trdnost, medtem ko so organski izolacijski materiali (kot sta XPS, EPS) vnetljivi in ​​imajo kratko življenjsko dobo, zaradi česar ne morejo izpolniti dolgoročnih varnostnih zahtev visokih stavb in zelenih stavb. Vendar pa je pojav bazaltnih vlaknenih plošč dobra rešitev za to težavo.

Okoljsko hrupno onesnaženje je postalo kritičen problem, ki vpliva na zdravje ljudi in kakovost življenja, pri čemer industrijska oprema (npr. kompresorji s spremenljivo frekvenco) k temu prispeva pomembno vlogo. Tradicionalni materiali, ki absorbirajo hrup (npr. bombažna vlaknasta filc), kažejo omejeno delovanje v visokofrekvenčnih območjih in so dovzetni za okoljske dejavnike, kot je temperatura. Bazaltna vlakna, visokozmogljiv anorganski material s porozno strukturo in vrhunskimi akustičnimi lastnostmi, so se izkazala kot idealna alternativa za uporabo pri nadzoru hrupa.

Neprekinjena proizvodnja bazaltnih vlaken uporablja "enostopenjski postopek", za katerega je značilen poenostavljen potek dela, vendar visoke tehnične ovire. V primerjavi s proizvodnjo ogljikovih vlaken porabijo neprekinjena bazaltna vlakna bistveno manj energije (manj kot 1/10 porabe energije ogljikovih vlaken) in ne oddajajo CO₂, SO₂ ali drugih škodljivih plinov, zaradi česar je okolju prijazna in nizkoogljična proizvodna metoda. Primarna termična oprema za neprekinjeno proizvodnjo bazaltnih vlaken je peč, ki jo razvrščamo v lončne peči in rezervoarske peči.

Bazalt in ogljikova vlakna imata pomembno vlogo na različnih področjih, materiala pa nista popolnoma konkurenčna, temveč se dopolnjujeta.

Bazaltna vlakna geomreža je vrsta gradbenega ojačevalnega materiala iz bazaltnih vlaken, ki spada v kategorijo geosintetikov. Izdeluje se s taljenjem bazaltne rude pri visoki temperaturi, nato pa se vlakna vlečejo in nato s tkanjem, premazovanjem (kot je asfalt) in drugimi postopki oblikujejo mrežasto strukturo. Pogosto se uporablja pri cestah, železnicah, jezovih in drugih projektih za povečanje stabilnosti in trajnosti konstrukcije.

Pri primerjavi posameznih kemijskih ali mehanskih lastnosti so visokotehnološka vlakna z boljšimi lastnostmi kot neprekinjena bazaltna vlakna (CBF) je mogoče najti. Vendar pa se CBF pri celovitem pregledu učinkovitosti izkaže kot optimalno "vsestransko" vlakno. Poleg visoke trdnosti, visokega modula in naprednih tehničnih lastnosti CBF kaže izjemno odpornost na kislinsko/alkalno korozijo, ekstremne temperature, sevanje in oksidacijo. Prav tako kaže odlično toplotno/zvočno izolacijo, učinkovitost filtracije, negorljivost, visoko tlačno in strižno trdnost ter izjemno prilagodljivost različnim okoljem. Zaradi teh lastnosti je učinkovit pri zmanjševanju konstrukcijske teže pri oblikovanju novih kompozitnih materialov.

Bazaltna vlakna kot nov anorganski, visokozmogljiv in okolju prijazen material znatno izboljšajo mehanske lastnosti, trajnost in funkcionalnost prepustnega betona.

Pletena tuljava iz bazaltnih vlaken, visokozmogljiv material, proizveden s taljenjem in vlečenjem naravne bazaltne kamnine, je v zadnjih letih pridobila na veljavi v panogah, kot so industrijska zaščita, vesoljska industrija in obnovljivi viri energije. Njegove edinstvene fizikalno-kemijske lastnosti in okolju prijazne prednosti ponujajo nove možnosti za nadgradnjo tradicionalnih materialov. Ta članek raziskuje osrednjo vrednost materiala skozi njegove znanstvene lastnosti in uporabo v resničnem svetu.

Beton kot krhek material pogosto vključuje vlakna za izboljšanje svojih lastnosti. Mehanizem delovanja bazaltnih vlaken v betonu se kaže predvsem v naslednjih vidikih.