સમાચાર

https://www.basaltbest.com/બેસાલ્ટમાંથી રેસા ઉત્પન્ન કરવાનો ખ્યાલ નવો નથી. બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન માટેનું પ્રથમ પેટન્ટ 1923 માં જારી કરવામાં આવ્યું હતું, અને 1950 અને 1960 ના દાયકા દરમિયાન, તેના લશ્કરી ઉપયોગો પર વ્યાપક સંશોધન કેન્દ્રિત કરવામાં આવ્યું હતું. અગ્રણી પણ ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદકોએ તે સમયે બેસાલ્ટની સંભાવનાઓ શોધી કાઢી હતી, જોકે તેમણે 1970 ના દાયકામાં તેમનું સંશોધન અને વિકાસ ધ્યાન S-2 જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ગ્લાસ ફાઇબર પર કેન્દ્રિત કર્યું હતું. દાયકાઓથી, બેસાલ્ટ ફાઇબર કમ્પોઝિટમાં રસ વધઘટ થયો છે, પરંતુ તાજેતરના વર્ષોમાં, તેમાં સતત વધારો થયો છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, ઇમારતોની બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમમાં આગના અકસ્માતોની વારંવાર ઘટનાઓએ પરંપરાગત ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની આગ નિવારણ અને ઊર્જા બચત વચ્ચેની અસંગતતાની મુખ્ય ખામીઓ છતી કરી છે. રોક વૂલ બોર્ડ જેવી પરંપરાગત સામગ્રી પાણીને શોષી લે છે, વિસ્તરે છે અને ઓછી શક્તિ ધરાવે છે, જ્યારે કાર્બનિક ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી (જેમ કે XPS, EPS) જ્વલનશીલ હોય છે અને તેનું આયુષ્ય ઓછું હોય છે, જે બહુમાળી ઇમારતો અને લીલી ઇમારતોની લાંબા ગાળાની સલામતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. પરંતુ બેસાલ્ટ ફાઇબર બોર્ડનો ઉદભવ આ સમસ્યાનો સારો ઉકેલ છે.

પર્યાવરણીય ધ્વનિ પ્રદૂષણ માનવ સ્વાસ્થ્ય અને જીવનની ગુણવત્તાને અસર કરતી એક મહત્વપૂર્ણ સમસ્યા બની ગઈ છે, જેમાં ઔદ્યોગિક ઉપકરણો (દા.ત., ચલ-આવર્તન કોમ્પ્રેસર) મુખ્ય ફાળો આપે છે. પરંપરાગત ધ્વનિ-શોષક સામગ્રી (દા.ત., કપાસના ફાઇબર ફેલ્ટ) ઉચ્ચ-આવર્તન શ્રેણીમાં મર્યાદિત કામગીરી દર્શાવે છે અને તાપમાન જેવા પર્યાવરણીય પરિબળો માટે સંવેદનશીલ હોય છે. બેસાલ્ટ ફાઇબર, છિદ્રાળુ માળખું અને શ્રેષ્ઠ ધ્વનિ ગુણધર્મો ધરાવતું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અકાર્બનિક સામગ્રી, ધ્વનિ નિયંત્રણ એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ વિકલ્પ તરીકે ઉભરી આવ્યું છે.

સતત બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન "એક-પગલાની પ્રક્રિયા" અપનાવે છે, જે સરળ કાર્યપ્રવાહ પરંતુ ઉચ્ચ તકનીકી અવરોધો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનની તુલનામાં, સતત બેસાલ્ટ ફાઇબર નોંધપાત્ર રીતે ઓછી ઉર્જા વાપરે છે (કાર્બન ફાઇબરના ઉર્જા વપરાશના 1/10 કરતા ઓછી) અને CO₂, SO₂, અથવા અન્ય હાનિકારક વાયુઓનું ઉત્સર્જન કરતું નથી, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ઓછા કાર્બન ઉત્પાદન પદ્ધતિ બનાવે છે. સતત બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન માટે પ્રાથમિક થર્મલ સાધનો ભઠ્ઠી છે, જેને ક્રુસિબલ ભઠ્ઠીઓ અને ટાંકી ભઠ્ઠીઓમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

બેસાલ્ટ અને કાર્બન ફાઇબર વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, અને આ બંને સામગ્રી સંપૂર્ણપણે સ્પર્ધાત્મક નથી, પરંતુ પૂરક છે.

બેસાલ્ટ ફાઇબર જીઓગ્રીડ બેસાલ્ટ ફાઇબરથી બનેલી એક પ્રકારની સિવિલ એન્જિનિયરિંગ રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ છે, જે જીઓસિન્થેટીક્સની શ્રેણીમાં આવે છે. તે બેસાલ્ટ ઓરને ઊંચા તાપમાને પીગળીને અને પછી તેને રેસામાં દોરીને બનાવવામાં આવે છે, અને પછી વણાટ, કોટિંગ (જેમ કે ડામર) અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ગ્રીડ જેવી રચના બનાવે છે, જેનો ઉપયોગ રસ્તાઓ, રેલરોડ, ડેમ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સમાં માળખાની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

વ્યક્તિગત રાસાયણિક અથવા યાંત્રિક ગુણધર્મોની સરખામણી કરતી વખતે, સતત કરતાં શ્રેષ્ઠ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતા હાઇ-ટેક ફાઇબર બેસાલ્ટ ફાઇબર (CBF) મળી શકે છે. જોકે, વ્યાપક કામગીરીને ધ્યાનમાં લેતા, CBF શ્રેષ્ઠ "બહુમુખી" ફાઇબર તરીકે ઉભરી આવે છે. તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને અદ્યતન તકનીકી સુવિધાઓ ઉપરાંત, CBF એસિડ/ક્ષાર કાટ, અતિશય તાપમાન, કિરણોત્સર્ગ અને ઓક્સિડેશન સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તે ઉત્તમ થર્મલ/એકોસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન, ગાળણ કાર્યક્ષમતા, જ્યોત મંદતા, ઉચ્ચ સંકુચિત અને શીયર શક્તિ, તેમજ વિવિધ વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર અનુકૂલનક્ષમતા પણ દર્શાવે છે. આ ગુણધર્મો તેને નવી સંયુક્ત સામગ્રી બનાવતી વખતે માળખાકીય વજન ઘટાડવામાં અસરકારક બનાવે છે.

બેસાલ્ટ ફાઇબર, એક નવીન અકાર્બનિક, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી તરીકે, પારગમ્ય કોંક્રિટના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

બેસાલ્ટ ફાઇબર બ્રેઇડેડ સ્લીવ, કુદરતી બેસાલ્ટ ખડકોને પીગળીને અને દોરવાથી ઉત્પાદિત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી, તાજેતરના વર્ષોમાં ઔદ્યોગિક સંરક્ષણ, એરોસ્પેસ અને નવીનીકરણીય ઊર્જા જેવા ઉદ્યોગોમાં પ્રખ્યાત થઈ છે. તેના અનન્ય ભૌતિક-રાસાયણિક ગુણધર્મો અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ફાયદા પરંપરાગત સામગ્રીને અપગ્રેડ કરવા માટે નવી શક્યતાઓ પ્રદાન કરે છે. આ લેખ તેના વૈજ્ઞાનિક ગુણધર્મો અને વાસ્તવિક-વિશ્વના ઉપયોગો દ્વારા સામગ્રીના મુખ્ય મૂલ્યની શોધ કરે છે.

કોંક્રિટ, એક બરડ સામગ્રી તરીકે, સામાન્ય રીતે તેની કામગીરી વધારવા માટે ફાઇબરનો સમાવેશ કરે છે. કોંક્રિટમાં બેસાલ્ટ ફાઇબરની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રગટ થાય છે.