Nyheter

https://www.basaltbest.com/Konceptet att producera fibrer från basalt är inte nytt. Det första patentet för tillverkning av basaltfibrer utfärdades 1923, och under 1950- och 1960-talen fokuserades omfattande forskning på dess militära tillämpningar. Även ledande Glasfiber Tillverkare utforskade basaltens potential vid den tiden, även om de skiftade sitt FoU-fokus på 1970-talet till högpresterande glasfibrer som S-2. Under årtiondena har intresset för basaltfiberkompositer fluktuerat, men under senare år har det ökat stadigt.

Under senare år har de frekventa brandolyckorna i byggnaders ytterväggsisoleringssystem blottlagt de stora bristerna i fråga om inkompatibilitet mellan brandskydd och energibesparing hos traditionella isoleringsmaterial. Traditionella material som stenullsskivor absorberar vatten, expanderar och har låg hållfasthet, medan organiska isoleringsmaterial (som XPS, EPS) är brandfarliga och har en kort livslängd, vilket inte kan uppfylla de långsiktiga säkerhetskraven för höghus och gröna byggnader. Men framväxten av basaltfiberskivor är en bra lösning på detta problem.

Bullerföroreningar i omgivningen har blivit en kritisk fråga som påverkar människors hälsa och livskvalitet, där industriell utrustning (t.ex. kompressorer med variabel frekvens) är en viktig bidragsgivare. Traditionella bullerabsorberande material (t.ex. bomullsfilt) uppvisar begränsad prestanda i högfrekventa områden och är känsliga för miljöfaktorer som temperatur. Basaltfiber, ett högpresterande oorganiskt material med en porös struktur och överlägsna akustiska egenskaper, har framträtt som ett idealiskt alternativ för bullerkontrollapplikationer.

Kontinuerlig basaltfiberproduktion använder en "enstegsprocess", som kännetecknas av ett förenklat arbetsflöde men höga tekniska hinder. Jämfört med kolfiberproduktion förbrukar kontinuerlig basaltfiber betydligt mindre energi (mindre än 1/10 av kolfiberns energiförbrukning) och släpper inte ut CO₂, SO₂ eller andra skadliga gaser, vilket gör den till en miljövänlig och koldioxidsnål produktionsmetod. Den primära termiska utrustningen för kontinuerlig basaltfiberproduktion är ugnen, som delas in i degelugnar och tankugnar.

Basalt och kolfiber spelar en viktig roll inom en mängd olika områden, och de två materialen är inte helt konkurrerande, utan kompletterar varandra.

Basaltfiber geonät är ett slags armeringsmaterial för anläggningsarbete tillverkat av basaltfiber, som tillhör kategorin geosyntetiska material. Det tillverkas genom att smälta basaltmalm vid hög temperatur och sedan dra den till fibrer, och sedan bilda en rutnätsliknande struktur genom vävning, beläggning (som asfalt) och andra processer, vilket används i stor utsträckning i vägar, järnvägar, dammar och andra projekt för att förbättra konstruktionens stabilitet och hållbarhet.

Vid jämförelse av individuella kemiska eller mekaniska egenskaper, högteknologiska fibrer med överlägsna egenskaper jämfört med kontinuerliga basaltfiber (CBF) kan hittas. Men när man beaktar omfattande prestanda framstår CBF som den optimala "mångsidiga" fibern. Utöver sin höga hållfasthet, höga modul och avancerade tekniska egenskaper uppvisar CBF exceptionell motståndskraft mot syra-/alkalikorrosion, extrema temperaturer, strålning och oxidation. Den uppvisar också utmärkt termisk/akustisk isolering, filtreringseffektivitet, flamskyddsförmåga, hög tryck- och skjuvhållfasthet, tillsammans med anmärkningsvärd anpassningsförmåga till olika miljöer. Dessa egenskaper gör den effektiv för att minska strukturell vikt samtidigt som den bildar nya kompositmaterial.

Basaltfiber, som ett nytt oorganiskt, högpresterande och miljövänligt material, förbättrar avsevärt de mekaniska egenskaperna, hållbarheten och funktionaliteten hos permeabel betong.

Basaltfiberflätad hylsa, ett högpresterande material som produceras genom att smälta och dra naturlig basaltsten, har vunnit framträdande plats de senaste åren inom industrier som industriellt skydd, flyg- och rymdteknik och förnybar energi. Dess unika fysikalisk-kemiska egenskaper och miljövänliga fördelar erbjuder nya möjligheter att uppgradera traditionella material. Denna artikel utforskar materialets kärnvärde genom dess vetenskapliga egenskaper och verkliga tillämpningar.

Betong, som ett sprött material, innehåller ofta fibrer för att förbättra dess prestanda. Mekanismen bakom basaltfiber i betong manifesterar sig främst i följande aspekter.