Zprávy

Mosty přes moře, hlubinné terminály, větrné farmy na moři... Ačkoli jsou tito „kolosální obři“ postavení v oceánu velkolepí na pohled, snášejí každodenní „brutální mučení“ vlnovou erozí, korozí solí a alkáliemi a střídáním cyklů mokro-sucho. V takovém prostředí je zajištění toho, aby ztvrdlé betonové konstrukce zůstaly neporušené – bez rozbití, praskání nebo předčasného selhání – již dlouho představuje pro globální inženýrskou komunitu nepříjemnou výzvu.

Ocelová vlákna se již dlouhou dobu často přidávala do betonu pro zvýšení houževnatosti a prevenci praskání. Ocelová vlákna se však často ukazují jako nevhodná pro drsné podmínky solné mlhy a mořské vody; jakmile chloridové ionty proniknou do štěrbin v betonu, ocelová vlákna rezaví a zvětšují se, což paradoxně způsobuje praskání betonu zevnitř ven a urychluje kolaps konstrukce.
Nedávná studie materiálů zaměřená na vysokou odolnost pro námořní inženýrství nabídla velmi slibné řešení: čedičová vlákna – vyrobená tažením pramenů z přírodní sopečné horniny – lze použít k opláštění námořního betonu vrstvou „pancíře“, která je prakticky imunní vůči korozi. Toho je dosaženo pomocí vícestupňového gradačního modelu zahrnujícího kombinaci „velkých vláken pro strukturální lepení“ a „malých vláken pro utěsnění pórů“.

V oblasti výztužných materiálů pro beton spouští průlomová technologie zásadní transformaci odvětví. Přední společnost zabývající se inovacemi v oblasti materiálů nedávno oznámila, že její charakteristický produkt – čedičové vlákno podobné pantu o průměru 0,7 milimetru a délce 12/35/50 milimetrů – dosáhl průmyslové výroby. Bude se používat především pro vysoce odolné betonové konstrukce, čímž efektivně řeší dlouhodobý problém s trvanlivostí.

Čedičové vlákno, „zelené vysoce výkonné vlákno“ získané z přírodní čedičové rudy, se pyšní inherentními výhodami, jako je odolnost vůči vysokým teplotám, chemická odolnost proti korozi, vynikající mechanické vlastnosti a biologická odbouratelnost v životním prostředí, což vede k vývoji různých vysoce hodnotných produktů v textilním průmyslu. Mezi nimi jsou netkaná příze a netkaná textilie dva nejrozšířenější a nejhodnotnější zástupci. Díky různým textilním procesům a strukturálním vlastnostem dosahují odlišného postavení v oblastech, jako je výztuž vysoce kvalitních kompozitních materiálů, průmyslová ochrana a filtrace životního prostředí.

Vysoce kvalitní čedičová vláknitá tkanina speciálně navržená pro výrobu vysoce výkonných epoxidových pryskyřičných laminátových desek. Využívá nepřetržitá čedičová vlákna získaná speciálním tkaním a povrchovou úpravou pro dosažení nejlepší smáčivosti a přilnavosti k epoxidovému pryskyřičnému systému, čímž vzniká kompozitní materiál s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, tepelnou odolností a odolností proti korozi.

Netkaná textilie z čedičových vláken je plošný materiál vyrobený náhodným nebo orientovaným kladením nasekaných čedičových vláken nebo nekonečných filamentů do sítě a následným jejím vyztužením pomocí netkaných procesů, jako je jehlování, hydroproplétání a foukání z taveniny (což vyžaduje přidání malého množství tavných vláken). Její hlavní hodnota spočívá v její „strukturální ovladatelnosti“ a „funkční všestrannosti“. Úpravou délky vláken, způsobu pokládání sítě a procesu vyztužování lze její fyzikální a chemické vlastnosti přizpůsobit různým scénářům.

Místo výstavy v Výstava euroasijských kompozitů v Istanbulu v Turecku se změnil z haly 6, stánku B540, na halu 5, stánek B540.

ČÍNSKÁ SKLENĚNÁ LAMINÁT BEIHAI s potěšením oznamuje svou účast na 7. mezinárodním veletrhu kompozitního průmyslu (Eurasian Composites Show) v Istanbul Expo Center v Turecku, který se bude konat od 26. do 28. listopadu 2025. Srdečně zveme všechny účastníky k návštěvě našeho stánku a k prozkoumání obrovského potenciálu našich pokročilých fenolových kompozitních materiálů ze skelných vláken.

Čedičové vlákno, z přírodního čediče jako suroviny, se po vysokoteplotním tavení, tažení a tepelném zpracování formuje do souvislého, jemného svazku anorganických vláken. Čedičové vlákno má vysokou teplotní odolnost, antioxidační vlastnosti, odolnost proti záření, tepelnou a akustickou izolaci a vynikající filtrační vlastnosti. Protože je jeho výrobní proces čistý a neznečišťující, je známé jako „zelený průmyslový materiál 21. století“. Poté se dále zpracovává do kompozitní tyče ve formě výztuže.

Nerovnoměrné rozložení vláken během míchání může vést k lokálnímu zpevnění malty, což ovlivňuje její odolnost proti praskání. Pro zlepšení rozptýlení vláken, efektivní míchací zařízení by měly být použity a Doba a rychlost míchání by měly být vhodně upraveny aby se zajistilo rovnoměrné rozložení vláken v maltě. Správná doba míchání pomáhá zajistit, aby se vlákna plně integrovala do materiálu na bázi cementu; jak příliš dlouhá, tak i krátká doba míchání ovlivní disperzi vláken a celkové vlastnosti malty. Obecně se doporučuje upravte dobu míchání na 3–5 minut, přičemž se vyhněte nadměrnému míchání, které může způsobit zlomení vláken a negativně ovlivnit výztužný účinek.