Новини

На фона на нарастващото търсене на леки, устойчиви на високи температури материали в Аерокосмическа индустрия В сектора, китайската индустрия за базалтови влакна постигна значителен пробив с масовото производство на ултрафини влакна с микронен мащаб на ниво хиляда тона. Това предлага изключително обещаващо решение за аерокосмическата област. Следващият анализ обхваща четири измерения: технологични пробиви, аерокосмически приложения, индустриална екосистема и бъдещи тенденции.

Индустрията за базалтови влакна в момента е във фаза на бързо развитие. Китай е усъвършенствал ключови технологии, като интелигентно изтегляне на втулки с 2400 отвора и контрол на хомогенизацията на стопилката, които значително са подобрили производителността на продукта. Базалтовите влакна вече са жизнеспособен заместител на... Стъклени влакна в повечето приложения.

Базалтовите влакна, материал, известен със своите леки, високоякостни и устойчиви на корозия свойства, имат широк спектър от приложения в множество сектори. Този универсален материал е особено ценен в енергийния сектор, отбранителната и аерокосмическата промишленост, където уникалните му характеристики са насочени към решаване на сложни инженерни предизвикателства.

Корозията на бетона е една от основните причини за влошаване на трайността на бетона, а проблемите с корозията на бетона причиняват огромни икономически загуби всяка година. За да се намалят икономическите загуби, причинени от корозията на бетона, е от голямо значение да се изследва корозионната устойчивост на базалтовия фибробетон.

С техните всеобхватни предимства в производителността, базалтови влакна се използват широко в различни индустрии, включително аерокосмическа индустрия, отбрана, транспорт, нова енергия, строителство, морско инженерство и нефтохимикалия. Те служат като подобрена алтернатива на традиционните материали.

Базалтовите влакна, изработени от естествен базалт като суровина, се оформят в непрекъснат, фин сноп от неорганични нишки след високотемпературно топене, изтегляне и термична обработка. Базалтовите влакна притежават устойчивост на високи температури, антиокисляване, радиационна устойчивост, топло- и звукоизолация, както и отлични филтриращи свойства. Тъй като производственият им процес е чист и без замърсяване, те са известни като „зелен индустриален материал на 21-ви век“. След това се преработват допълнително в композитен прът с формата на арматурно желязо.

Базалтовото влакно е непрекъснато влакно, изработено от естествена базалтова скала. Скалата се разтопява при 1450°C-1500°C и след това се изтегля през втулка от платинено-родиева сплав с висока скорост. Чистото базалтово влакно обикновено е кафяво. Това е нов вид неорганично, екологично, високоефективно влакно, съставено от оксиди като силициев диоксид, алуминиев оксид, калциев оксид, магнезиев оксид, железен оксид и титанов диоксид. Непрекъснатото базалтово влакно не само има висока якост, но и се отличава с отлични свойства като електрическа изолация, устойчивост на корозия и устойчивост на високи температури. Освен това, производственият му процес генерира минимално количество отпадъци и замърсяване на околната среда, а изхвърленият продукт може да се разгради естествено без вреда, което го прави наистина зелен и екологичен материал. Китай е включил базалтовото влакно като едно от четирите ключови влакна за развитие (заедно с въглеродните влакна, арамида и полиетилена с ултрависоко молекулно тегло) и е постигнал промишлено производство. Непрекъснатото базалтово влакно сега се използва широко в армирани с влакна композити, фрикционни материали, корабостроене, автомобилна индустрия и приложения, работещи с висока температура и защита.

В новите жилищни сгради, композитите от базалтови влакнести полимери (BFRP) се очертават като изключително обещаващ строителен материал поради отличните си свойства, включително висока якост, леко тегло, устойчивост на корозия и превъзходни сеизмични характеристики.

Въпреки че първоначалната цена на композитите от базалтови влакнести полимери (BFRP) е по-висока, дългосрочните им икономически ползи в жилищното строителство са значителни.

В идеалния случай нарязаният базалтов фибробетон трябва да се изгражда при температури от -5°C до 25°C. Както прекомерно високите, така и прекомерно ниските температури могат да доведат до неравномерна смес.