Nyheter

Midt i den økende etterspørselen etter lette, temperaturbestandige materialer i Luftfart I denne sektoren har Kinas basaltfiberindustri oppnådd et betydelig gjennombrudd med masseproduksjon av ultrafine fibre i mikronskala på tusen tonn. Dette tilbyr en svært lovende løsning for luftfartsfeltet. Følgende analyse dekker fire dimensjoner: teknologiske gjennombrudd, luftfartsapplikasjoner, industrielt økosystem og fremtidige trender.

Basaltfiberindustrien er for tiden i en fase med rask utvikling. Kina har overvunnet viktige teknologier, som intelligent tegning av 2400-hulls bøssinger og kontroll av smeltehomogenisering, som har forbedret produktets ytelse betydelig. Basaltfiber er nå levedyktig som erstatning for Glassfiber i de fleste applikasjoner.

Basaltfiber, et materiale kjent for sine lette, høye styrke- og korrosjonsbestandige egenskaper, har et bredt spekter av bruksområder på tvers av flere sektorer. Dette allsidige materialet er spesielt verdifullt innen energisektoren og forsvars- og romfartsindustrien, hvor dets unike egenskaper håndterer komplekse ingeniørutfordringer.

Betongkorrosjon er en av hovedårsakene til forringelse av betongs holdbarhet, og problemer med betongkorrosjon forårsaker store økonomiske tap hvert år. For å redusere de økonomiske tapene forårsaket av betongkorrosjon, er det av stor betydning å studere korrosjonsmotstanden til basaltfiberbetong.

Med sine omfattende ytelsesfordeler, basaltfibre er mye brukt i en rekke bransjer, inkludert luftfart, forsvar, transport, ny energi, bygg og anlegg, marinteknikk og petrokjemi. De fungerer som et oppgradert alternativ til tradisjonelle materialer.

Basaltfiber, med naturlig basalt som råmateriale, formes til en kontinuerlig, fin uorganisk filamentbunt etter høytemperatursmelting, trekking og varmebehandling. Basaltfiber har høy temperaturbestandighet, antioksidasjon, strålingsbestandighet, termisk og akustisk isolasjon og utmerket filtreringsytelse. Fordi produksjonsprosessen er ren og forurensningsfri, er den kjent som det "21. århundres grønne industrimateriale". Den bearbeides deretter videre til en komposittstang i form av armeringsjern.

Basaltfiber er en kontinuerlig filamentfiber laget av naturlig basaltstein. Steinen smeltes ved 1450°C–1500°C og trekkes deretter gjennom en platina-rhodium-legeringsbøssing i høy hastighet. Ren basaltfiber er vanligvis brun. Det er en ny type uorganisk, miljøvennlig og høytytende fiber som består av oksider som silisiumdioksid, aluminiumoksid, kalsiumoksid, magnesiumoksid, jernoksid og titandioksid. Kontinuerlig basaltfiber har ikke bare høy styrke, men kan også skryte av utmerkede egenskaper som elektrisk isolasjon, korrosjonsbestandighet og høytemperaturmotstand. Videre genererer produksjonsprosessen minimalt med avfall og miljøforurensning, og det kasserte produktet kan brytes ned naturlig uten skade, noe som gjør det til et virkelig grønt og miljøvennlig materiale. Kina har listet basaltfiber som en av de fire nøkkelfibrene for utvikling (sammen med karbonfiber, aramid og polyetylen med ultrahøy molekylvekt) og har oppnådd industriell produksjon. Kontinuerlig basaltfiber er nå mye brukt i fiberforsterkede kompositter, friksjonsmaterialer, skipsbygging, bilindustrien og høytemperatur- og beskyttelsesapplikasjoner.

I nye boligkonstruksjoner fremstår basaltfiberforsterkede polymerkompositter (BFRP) som et svært lovende byggemateriale på grunn av deres utmerkede egenskaper, inkludert høy styrke, lettvekt, korrosjonsbestandighet og overlegen seismisk ytelse.

Selv om den opprinnelige kostnaden for basaltfiberforsterkede polymerkompositter (BFRP) er høyere, er deres langsiktige økonomiske fordeler i boligbygging betydelige.

Hakket basaltfiberbetong bør ideelt sett konstrueres under temperaturer fra -5 °C til 25 °C. Både for høye og lave temperaturer kan føre til en ujevn blanding.