Вести

Во услови на зголемена побарувачка за лесни материјали отпорни на високи температури во... Воздухопловна секторот, индустријата за базалтни влакна во Кина постигна значаен пробив со масовно производство на ултрафини влакна во микронска размер на ниво од илјада тони. Ова нуди многу ветувачко решение за воздухопловната област. Следната анализа опфаќа четири димензии: технолошки откритија, воздухопловни апликации, индустриски екосистем и идни трендови.

Индустријата за базалтни влакна моментално е во фаза на брз развој. Кина ги надмина клучните технологии, како што се интелигентното цртање на втулки од 2.400 дупки и контролата на хомогенизацијата на топењето, кои значително ги подобрија перформансите на производот. Базалтните влакна сега се одржливи како замена за Стаклени влакна во повеќето апликации.

Базалтните влакна, материјал познат по своите лесни, високојаки и отпорни на корозија својства, имаат широк спектар на примена во повеќе сектори. Овој разновиден материјал е особено вреден во енергетскиот сектор и одбранбената и воздухопловната индустрија, каде што неговите уникатни карактеристики се справуваат со сложени инженерски предизвици.

Корозијата на бетонот е една од главните причини за влошување на издржливоста на бетонот, а проблемите со корозијата на бетонот предизвикуваат огромни економски загуби секоја година. За да се намалат економските загуби предизвикани од корозија на бетонот, од големо значење е да се проучи отпорноста на корозија на бетонот од базалтни влакна.

Со нивните сеопфатни предности во перформансите, базалтни влакна се користат во различни индустрии, вклучувајќи воздухопловство, одбрана, транспорт, нова енергија, градежништво, поморско инженерство и петрохемикалии. Тие служат како подобрена алтернатива на традиционалните материјали.

Базалтните влакна, со природен базалт како суровина, се формираат во континуиран, фин неоргански филаментен сноп по топење на висока температура, влечење и термичка обработка. Базалтните влакна имаат отпорност на високи температури, антиоксидација, отпорност на зрачење, топлинска и звучна изолација и одлични перформанси на филтрација. Бидејќи нивниот процес на производство е чист и без загадување, тие се познати како „зелен индустриски материјал на 21 век“. Потоа се дополнително преработуваат во композитна шипка во форма на арматура.

Базалтното влакно е континуирано филаментно влакно направено од природна базалтна карпа. Карпата се топи на 1450°C-1500°C, а потоа се влече низ чаура од платина-родиумска легура со голема брзина. Чистото базалтно влакно е обично кафеаво. Тоа е нов вид неоргански, еколошки, високо-перформансни влакна составени од оксиди како силициум диоксид, алуминиум оксид, калциум оксид, магнезиум оксид, железен оксид и титаниум диоксид. Базалтното континуирано влакно не само што има висока цврстина, туку се одликува и со одлични својства како што се електрична изолација, отпорност на корозија и отпорност на високи температури. Понатаму, неговиот процес на производство генерира минимален отпад и загадување на животната средина, а отфрлениот производ може природно да се деградира без штета, што го прави вистински зелен и еколошки материјал. Кина ги наведе базалтните влакна како едно од четирите клучни влакна за развој (заедно со јаглеродни влакна, арамид и полиетилен со ултра висока молекуларна тежина) и постигна индустриско производство. Континуираните базалтни влакна сега се користат широко во композити зајакнати со влакна, материјали за триење, бродоградба, автомобилска индустрија и апликации за високи температури и заштита.

Во новите станбени згради, композитите од полимер зајакнат со базалтни влакна (BFRP) се појавуваат како многу ветувачки градежен материјал поради нивните одлични својства, вклучувајќи висока цврстина, мала тежина, отпорност на корозија и супериорни сеизмички перформанси.

Иако почетната цена на композитите од полимер зајакнат со базалтни влакна (BFRP) е поголема, нивните долгорочни економски придобивки во станбената изградба се значајни.

Сечканиот бетон од базалтни влакна идеално треба да се гради на температури од -5°C до 25°C. И претерано високите и ниските температури можат да доведат до нерамномерна смеса.