Nyheder

Midt i den stigende efterspørgsel efter lette, højtemperaturbestandige materialer i Luftfart Inden for denne sektor har Kinas basaltfiberindustri opnået et betydeligt gennembrud med masseproduktion af ultrafine fibre i mikronstørrelse på tusind tons. Dette tilbyder en meget lovende løsning til luftfartssektoren. Den følgende analyse dækker fire dimensioner: teknologiske gennembrud, luftfartsapplikationer, industrielt økosystem og fremtidige tendenser.

Basaltfiberindustrien er i øjeblikket i en fase med hurtig udvikling. Kina har overvundet nøgleteknologier, såsom intelligent tegning af 2.400-hullers bøsninger og kontrol af smeltehomogenisering, som har forbedret produktets ydeevne betydeligt. Basaltfiber er nu brugbar som erstatning for Glasfiber i de fleste applikationer.

Basaltfiber, et materiale kendt for sine lette, høje styrke- og korrosionsbestandige egenskaber, har en bred vifte af anvendelser på tværs af flere sektorer. Dette alsidige materiale er særligt værdifuldt inden for energisektoren samt forsvars- og luftfartsindustrien, hvor dets unikke egenskaber imødekommer komplekse tekniske udfordringer.

Betonkorrosion er en af ​​hovedårsagerne til forringelse af betons holdbarhed, og betonkorrosionsproblemer forårsager enorme økonomiske tab hvert år. For at reducere de økonomiske tab forårsaget af betonkorrosion er det af stor betydning at undersøge korrosionsbestandigheden af ​​basaltfiberbeton.

Med deres omfattende ydeevnefordele, basaltfibre anvendes i vid udstrækning i en række forskellige industrier, herunder luftfart, forsvar, transport, ny energi, byggeri, maritim teknik og petrokemikalier. De fungerer som et opgraderet alternativ til traditionelle materialer.

Basaltfibre, med naturlig basalt som råmateriale, formes til et kontinuerligt, fint uorganisk filamentbundt efter smeltning, trækning og varmebehandling ved høj temperatur. Basaltfibre har høj temperaturbestandighed, antioxidation, strålingsbestandighed, termisk og akustisk isolering og fremragende filtreringsevne. Fordi produktionsprocessen er ren og forureningsfri, er det kendt som "det 21. århundredes grønne industrielle materiale". Det forarbejdes derefter yderligere til en kompositstang i form af armeringsjern.

Basaltfiber er en kontinuerlig filamentfiber fremstillet af naturlig basaltsten. Stenen smeltes ved 1450°C-1500°C og trækkes derefter gennem en platin-rhodium-legeringsbøsning ved høj hastighed. Ren basaltfiber er typisk brun. Det er en ny type uorganisk, miljøvenlig, højtydende fiber, der består af oxider som siliciumdioxid, aluminiumoxid, calciumoxid, magnesiumoxid, jernoxid og titandioxid. Kontinuerlig basaltfiber har ikke kun høj styrke, men kan også prale af fremragende egenskaber såsom elektrisk isolering, korrosionsbestandighed og højtemperaturbestandighed. Desuden genererer produktionsprocessen minimalt affald og miljøforurening, og det kasserede produkt kan nedbrydes naturligt uden skade, hvilket gør det til et virkelig grønt og miljøvenligt materiale. Kina har opført basaltfiber som en af ​​de fire nøglefibre til udvikling (sammen med kulfiber, aramid og polyethylen med ultrahøj molekylvægt) og har opnået industriel produktion. Kontinuerlig basaltfiber anvendes nu i vid udstrækning i fiberforstærkede kompositter, friktionsmaterialer, skibsbygning, bilindustrien og højtemperatur- og beskyttelsesapplikationer.

I nye boligbygninger fremstår basaltfiberforstærkede polymerkompositter (BFRP) som et meget lovende byggemateriale på grund af deres fremragende egenskaber, herunder høj styrke, letvægtsegenskaber, korrosionsbestandighed og overlegen seismisk ydeevne.

Selvom den oprindelige pris for basaltfiberforstærkede polymerkompositter (BFRP) er højere, er deres langsigtede økonomiske fordele i boligbyggeri betydelige.

Hakket basaltfiberbeton bør ideelt set konstrueres ved temperaturer fra -5°C til 25°C. Både for høje og lave temperaturer kan føre til en ujævn blanding.