أخبار

في ظل الطلب المتزايد على المواد خفيفة الوزن والمقاومة لدرجات الحرارة العالية في الفضاء الجوي في قطاع صناعة ألياف البازلت، حققت صناعة ألياف البازلت الصينية تقدمًا ملحوظًا بإنتاج كميات كبيرة من ألياف فائقة الدقة على نطاق الميكرون بوزن ألف طن. وهذا يُقدم حلاً واعدًا للغاية لقطاع الطيران والفضاء. يغطي التحليل التالي أربعة أبعاد: الإنجازات التكنولوجية، وتطبيقات الطيران والفضاء، والنظام البيئي الصناعي، والاتجاهات المستقبلية.

تشهد صناعة ألياف البازلت حاليًا تطورًا سريعًا. وقد تفوقت الصين على تقنيات رئيسية، مثل السحب الذكي للبطانات ذات الـ 2400 ثقب والتحكم في تجانس الذوبان، مما أدى إلى تحسين أداء المنتج بشكل ملحوظ. تُعدّ ألياف البازلت الآن بديلاً فعالاً لـ الألياف الزجاجية في معظم التطبيقات.

ألياف البازلت، وهي مادة معروفة بخفة وزنها ومتانتها العالية ومقاومتها للتآكل، لها تطبيقات واسعة في قطاعات متعددة. تُعد هذه المادة متعددة الاستخدامات ذات قيمة خاصة في قطاع الطاقة وصناعات الدفاع والفضاء، حيث تُعالج خصائصها الفريدة تحديات هندسية معقدة.

يُعد تآكل الخرسانة أحد الأسباب الرئيسية لتدهور متانتها، ويتسبب في خسائر اقتصادية فادحة سنويًا. لتقليل الخسائر الاقتصادية الناجمة عن تآكل الخرسانة، من الأهمية بمكان دراسة مقاومة خرسانة الألياف البازلتية للتآكل.

مع مزايا الأداء الشاملة التي تتمتع بها، ألياف البازلت تُستخدم على نطاق واسع في صناعات متنوعة، بما في ذلك الفضاء والدفاع والنقل والطاقة الجديدة والبناء والهندسة البحرية والبتروكيماويات. وهي تُعدّ بديلاً مُطوّراً للمواد التقليدية.

ألياف البازلت، المصنوعة من البازلت الطبيعي كمادة خام، تُشكل في حزمة خيوط دقيقة متصلة غير عضوية بعد الصهر والسحب والمعالجة الحرارية في درجات حرارة عالية. تتميز ألياف البازلت بمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الإشعاع، وعزل حراري وصوتي، وأداء ترشيح ممتاز. ولأن عملية إنتاجها نظيفة وخالية من التلوث، تُعرف باسم "المادة الصناعية الخضراء في القرن الحادي والعشرين". ثم تُعالج لاحقًا لتُشكل قضيبًا مركبًا على شكل حديد التسليح.

ألياف البازلت هي ألياف خيطية مستمرة مصنوعة من صخور البازلت الطبيعية. تُصهر الصخور عند درجة حرارة تتراوح بين 1450 و1500 درجة مئوية، ثم تُسحب عبر جلبة من سبيكة البلاتين والروديوم بسرعة عالية. عادةً ما يكون لون ألياف البازلت النقية بنيًا. إنها نوع جديد من الألياف غير العضوية، صديقة للبيئة، وعالية الأداء، تتكون من أكاسيد مثل ثاني أكسيد السيليكون، وأكسيد الألومنيوم، وأكسيد الكالسيوم، وأكسيد المغنيسيوم، وأكسيد الحديد، وثاني أكسيد التيتانيوم. تتميز ألياف البازلت المستمرة بقوة عالية، بالإضافة إلى خصائص ممتازة مثل العزل الكهربائي، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية. علاوة على ذلك، تُنتج عملية إنتاجها الحد الأدنى من النفايات والتلوث البيئي، ويمكن للمنتج المُهمَل أن يتحلل بشكل طبيعي دون أي ضرر، مما يجعلها مادة خضراء وصديقة للبيئة. وقد أدرجت الصين ألياف البازلت كواحدة من الألياف الأربعة الرئيسية للتطوير (إلى جانب ألياف الكربون، والأراميد، والبولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي)، وحققت إنتاجًا صناعيًا. تُستخدم ألياف البازلت المستمرة الآن على نطاق واسع في المواد المركبة المقواة بالألياف، ومواد الاحتكاك، وبناء السفن، وصناعة السيارات، وتطبيقات درجات الحرارة العالية والحماية.

في الهياكل السكنية الجديدة، تبرز مركبات البوليمر المقوى بألياف البازلت (BFRP) كمواد بناء واعدة للغاية بسبب خصائصها الممتازة، بما في ذلك القوة العالية وطبيعتها خفيفة الوزن ومقاومة التآكل والأداء الزلزالي المتفوق.

على الرغم من أن التكلفة الأولية للمركبات البوليمرية المقواة بألياف البازلت (BFRP) أعلى، فإن فوائدها الاقتصادية طويلة الأجل في البناء السكني كبيرة.

يُفضل بناء خرسانة ألياف البازلت المقطعة في درجات حرارة تتراوح بين -5 درجات مئوية و25 درجة مئوية. درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة جدًا قد تؤدي إلى خلط غير متجانس.