Nyheter

Mitt i den växande efterfrågan på lätta, högtemperaturbeständiga material inom Flyg- och rymdfart Inom denna sektor har Kinas basaltfiberindustri uppnått ett betydande genombrott med massproduktion av ultrafina fibrer i mikronskala på tusen ton. Detta erbjuder en mycket lovande lösning för flyg- och rymdbranschen. Följande analys täcker fyra dimensioner: tekniska genombrott, flyg- och rymdtillämpningar, industriellt ekosystem och framtida trender.

Basaltfiberindustrin befinner sig för närvarande i en snabb utvecklingsfas. Kina har övervunnit viktiga teknologier, såsom intelligent bussningsdragning med 2 400 hål och smälthomogeniseringskontroll, vilket har förbättrat produktprestanda avsevärt. Basaltfiber är nu gångbar som ersättning för Glasfiber i de flesta applikationer.

Basaltfiber, ett material känt för sina lätta, höga hållfasthets- och korrosionsbeständiga egenskaper, har ett brett användningsområde inom flera sektorer. Detta mångsidiga material är särskilt värdefullt inom energisektorn samt försvars- och flygindustrin, där dess unika egenskaper hanterar komplexa tekniska utmaningar.

Betongkorrosion är en av de främsta orsakerna till försämrad betongs hållbarhet, och problem med betongkorrosion orsakar stora ekonomiska förluster varje år. För att minska de ekonomiska förluster som orsakas av betongkorrosion är det av stor betydelse att studera korrosionsbeständigheten hos basaltfiberbetong.

Med sina omfattande prestandafördelar, basaltfibrer används i stor utsträckning inom en mängd olika industrier, inklusive flyg- och rymdindustrin, försvarsindustrin, transportindustrin, ny energi, byggindustrin, marin teknik och petrokemikalier. De fungerar som ett uppgraderat alternativ till traditionella material.

Basaltfiber, med naturlig basalt som råmaterial, formas till ett kontinuerligt, fint oorganiskt filamentknippe efter högtemperatursmältning, dragning och värmebehandling. Basaltfiber har hög temperaturbeständighet, antioxidation, strålningsbeständighet, termisk och akustisk isolering och utmärkt filtreringsprestanda. Eftersom dess produktionsprocess är ren och föroreningsfri är den känd som "2000-talets gröna industrimaterial". Den bearbetas sedan vidare till en kompositstång i form av armeringsjärn.

Basaltfiber är en kontinuerlig filamentfiber tillverkad av naturlig basaltsten. Stenen smälts vid 1450°C–1500°C och dras sedan genom en bussning av platina-rodiumlegering med hög hastighet. Ren basaltfiber är vanligtvis brun. Det är en ny typ av oorganisk, miljövänlig och högpresterande fiber som består av oxider som kiseldioxid, aluminiumoxid, kalciumoxid, magnesiumoxid, järnoxid och titandioxid. Kontinuerlig basaltfiber har inte bara hög hållfasthet utan har också utmärkta egenskaper som elektrisk isolering, korrosionsbeständighet och högtemperaturbeständighet. Dessutom genererar dess produktionsprocess minimalt avfall och miljöföroreningar, och den kasserade produkten kan brytas ner naturligt utan att skadas, vilket gör den till ett verkligt grönt och miljövänligt material. Kina har listat basaltfiber som en av de fyra viktigaste fibrerna för utveckling (tillsammans med kolfiber, aramid och polyeten med ultrahög molekylvikt) och har uppnått industriell produktion. Kontinuerlig basaltfiber används nu i stor utsträckning i fiberförstärkta kompositer, friktionsmaterial, varvsindustrin, bilindustrin och högtemperatur- och skyddsapplikationer.

I nya bostadsbyggnader framstår basaltfiberförstärkta polymerkompositer (BFRP) som ett mycket lovande konstruktionsmaterial på grund av deras utmärkta egenskaper, inklusive hög hållfasthet, lättvikt, korrosionsbeständighet och överlägsen seismisk prestanda.

Även om den initiala kostnaden för basaltfiberförstärkta polymerkompositer (BFRP) är högre, är deras långsiktiga ekonomiska fördelar inom bostadsbyggande betydande.

Hackad basaltfiberbetong bör helst konstrueras vid temperaturer mellan -5 °C och 25 °C. Både alltför höga och låga temperaturer kan leda till en ojämn blandning.