बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड प्रदर्शन और निर्माण

के गुण बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड
(1)उच्च तोड़ने की ताकत: बेसाल्ट फाइबर की टूटने की ताकत जियोग्रिड ताना (अनुदैर्ध्य) और बाना (अनुप्रस्थ) दोनों दिशाओं में समान रैखिक घनत्व के तहत ग्लास फाइबर जियोग्रिड की तुलना में अधिक है।
(2)कम बढ़ाव: ताना और बाना दिशाओं में बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड का टूटना बढ़ाव ≤3% है।
(3)उत्कृष्ट शारीरिक और रासायनिक स्थिरताबेसाल्ट फाइबर स्वयं अम्ल, क्षार और संक्षारण के प्रति प्रबल प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह जियोग्रिड रासायनिक क्षरण, भौतिक घर्षण, जलवायु परिवर्तन और जैविक क्षरण का बिना किसी प्रदर्शन हानि के सामना कर सकता है।
(4)रेंगना प्रतिरोधएक सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में, बेसाल्ट फाइबर में रेंगन नहीं होती। दीर्घकालिक भार के तहत विरूपण का प्रतिरोध करने की इसकी क्षमता दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रतिधारण सुनिश्चित करती है।
(5)उच्च तापमान प्रतिरोध: 170°C पर 1 घंटे तक गर्म करने के बाद, ताना और बाना दिशाओं में बरकरार तन्य विखंडन शक्ति ≥90% बनी रहती है।
(6)कम तापमान प्रतिरोध: -40°C पर 1 घंटे तक जमने के बाद, ताना और बाना दिशाओं में बरकरार तन्य विखंडन शक्ति ≥80% बनी रहती है।
(7)समग्र इंटरलॉकिंग और प्रतिबंधजियोग्रिड की द्वि-आयामी ग्रिड संरचना यांत्रिक रूप से डामर मिश्रण समुच्चयों को आपस में जोड़ती है और उनकी गति को प्रतिबंधित करती है। भार के तहत, यह भार वहन क्षमता को बढ़ाता है, संघनन में सुधार करता है, भार स्थानांतरण को अनुकूलित करता है, और विरूपण को कम करता है।

डामर फुटपाथ में बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड के लाभ
डामर-लेपित बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड फुटपाथ संरचनाओं के थकान जीवन को बढ़ाता है, लागत कम करता है और इंजीनियरिंग बजट का अनुकूलन करता है। इसका श्रेय दरार प्रसार को रोकने, अनुप्रस्थ अपरूपण विफलता के प्रतिरोध को बढ़ाने और दरार ऊर्जा को प्रभावी ढंग से नष्ट करने की इसकी क्षमता को जाता है। बढ़ते यातायात और वाहन भार के साथ, फुटपाथों को गंभीर क्षति का सामना करना पड़ता है, विशेष रूप से बड़े आकार के वाहनों के कारण। पुराने फुटपाथों पर डामर ओवरले में परावर्तक दरारें एक गंभीर समस्या बनी हुई हैं। हालाँकि परावर्तक दरारें स्वयं फुटपाथ की कार्यक्षमता को तुरंत प्रभावित नहीं करती हैं, लेकिन पर्यावरणीय कारक (जैसे, धूल, नमी, ऑक्सीकरण) दरार के विस्तार को तेज करते हैं, जिससे ओवरले का जीवनकाल छोटा हो जाता है। बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड तनाव को पुनर्वितरित करके, तन्य शक्ति में सुधार करके, परावर्तक दरारों को विलंबित करके और फुटपाथ के सेवा जीवन को लम्बा करके इस समस्या को कम करते हैं।

डामर फुटपाथों में बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड के निर्माण के तरीके
(1)बाइंडर चयन: टैक कोट के लिए तीव्र-सेटिंग इमल्सीफाइड डामर या मध्यम/तीव्र-क्योरिंग तरल डामर का उपयोग करें।
(2)स्थापना आवश्यकताएंसुनिश्चित करें कि आधार सतह समतल, सघन और साफ़ हो। जियोग्रिड को बिना किसी ओवरलैप, कर्लिंग या मोड़ के समतल बिछाएँ। आसन्न जियोग्रिड को 0.3 मीटर अनुप्रस्थ रूप से ओवरलैप करें, और उन्हें हर 1.5 मीटर पर नंबर 8 स्टील के तारों से जोड़ें। जियोग्रिड को 1.3-2 मीटर की दूरी पर यू-आकार की कीलों से ज़मीन पर सुरक्षित करें।
(3)सतह तैयार करना: जुड़ाव बढ़ाने के लिए दूषित पदार्थों (जैसे, धूल, तेल, नमी) को हटा दें। पूरी तरह से सूखने के बाद, इमल्सीफाइड डामर पर टैक कोट कम मात्रा में लगाएँ। स्थापना के दौरान पानी में घुलनशील बैकिंग को नीचे की ओर रखें।
(4)ओवरलैप विनिर्देशअनुदैर्ध्य ओवरलैप ≥20 सेमी और अनुप्रस्थ ओवरलैप ≥15 सेमी होना चाहिए। डामर फ़र्श की दिशा में पिछले जियोग्रिड को अगले जियोग्रिड के ऊपर रखें। जियोग्रिड में सीधे कील ठोकने या हथौड़े से ठोकने से बचें। किसी भी ढीली कील या प्लेट को फिर से लगाएँ। स्थापना के बाद, आसंजन सुनिश्चित करने के लिए रबर-व्हील रोलर से जियोग्रिड को हल्के से दबाएँ।
(5)समय पर संघननतत्काल रोलिंग से तरंग निर्माण न्यूनतम हो जाता है। सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और कुशल श्रम अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

निष्कर्ष
(1) बेसाल्ट फाइबर जियोग्रिड उच्च मापांक, शक्ति, कम रेंगना, दरार प्रतिरोध, उम्र बढ़ने/संक्षारण प्रतिरोध और अनुकूलन योग्य डिजाइन के साथ पारंपरिक जियोग्रिड से बेहतर प्रदर्शन करता है, जो इसे सड़क इंजीनियरिंग के लिए आदर्श बनाता है।
(2) इसके उपयोग से निर्माण की मात्रा कम हो जाती है, प्रगति में तेजी आती है और लागत कम हो जाती है।
(3) यह रखरखाव खर्च को कम करता है और डामर फुटपाथ के जीवनकाल को बढ़ाता है।