Dampak komposisi bahan mentah basalt sing ora stabil marang produksi nyata lan langkah-langkah perbaikan

Padha karo serat karbon lan Serat Kaca, produksi serat basalt terus-terusan mbutuhake standarisasi bahan mentah. Ana bedane sing signifikan ing kualitas lan efek aplikasi produk serat basalt saka macem-macem wilayah. Sanajan ing wilayah sing padha, ana variasi ing basalt saka macem-macem bagean saka tambang sing padha.

Ing praktik, telung masalah utama wis diidentifikasi:

(1) Sawetara bahan mentah bijih basalt duwé kisaran suhu tarik sing sempit, sing cedhak banget karo suhu kristalisasi. Bahan mentah kaya ngono cenderung langsung ngristal nalika ditarik, ngrusak kontinuitas serat lan nyuda kekuatan tarik.

(2) Sawetara bahan mentah bijih basalt ngandhut partikel kristal tahan suhu dhuwur sing akeh, kayata olivin lan korundum, saengga angel entuk leleh sing homogen.

(3) Ing Bahan kimia Komposisi saka macem-macem batch bahan baku bijih basalt beda-beda, sing mengaruhi stabilitas kinerja serat basalt kontinyu sing diasilake.

Kanggo ngatasi ketidakstabilan komposisi bahan baku, adhedhasar poin-poin ing ndhuwur, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake kanggo perbaikan:

• Pilih bahan mentah bijih basalt sing berkualitas tinggi. Bijih basalt kudu homogen, nduweni tingkat kristalisasi sing sithik, ora ana fenokris gedhe, sawetara retakan, pelapukan sing sithik, lan ora ana rereged njaba kaya kuarsa lan rijang. Komposisi kimia bijih basalt kudu ana ing kisaran sing cukup. Kajaba iku, kudu nduweni koefisien kaasaman sing cocog (Msawijining|) ing kisaran $3.5~5.8$, lan viskositas ($lgutawa$) saka $0.5~1.4\text{Inggih}\cdot \text{s}$. Viskositas ($utawa$) saka leleh silikat minangka fungsi saka suhu, tekanan, lan komposisi, lan bisa diwakili dening persamaan Arrhenius: lgutawa=lgutawa0|+LANutawa|/RT, ing ngendi utawa0| minangka konstanta (faktor pra-eksponensial) lan LANutawa| yaiku energi aktivasi aliran kental kanggo leleh. Bijih basalt kudu njaga kisaran suhu sing amba sajrone proses panggambaran, sing ndadekake leleh lan panggambaran relatif gampang, lan kudune ora ngemot partikel kristal sing tahan suhu dhuwur kayata olivin lan korundum.
• Nguatake homogenisasi bahan mentah. Bahan mentah sing wis memenuhi syarat diremuk, disaring, lan dihomogenisasi nggunakake peralatan khusus sadurunge dikirim menyang silo pre-kiln. Kanggo njamin kualitas bahan mentah bijih, ukuran partikel kudu dijaga supaya tetep konsisten. Partikel sing gedhe banget bisa nyebabake kesulitan leleh, dene partikel sing cilik banget bisa nyuda kualitas leleh.
• Campur bahan mentah bijih basalt kualitas dhuwur. Amarga komposisi bijih basalt alami sing rumit, kanthi macem-macem mineral sing ana gandhengane lan urip bebarengan, lan mineral sing beda-beda duwe titik leleh sing beda-beda, apa bahan mentah kasebut homogen banget minangka salah sawijining faktor sing nemtokake asil panarikan. Kanggo nglelehke bahan kanthi luwih apik lan ningkatake stabilitas kinerja serat sing diasilake, sawetara perusahaan produksi wis nggunakake metode "batching buatan", sing njupuk saka produksi serat kaca. Iki kalebu nyiapake bahan mentah miturut standar, milih basalt alami murni sing berkualitas tinggi, lan nyetel miturut nilai standar nggunakake pendekatan "nyedhiyakake apa sing ilang" lan "murni menyang murni"—contone, nambah kalsium yen kurang. Kajaba iku, kanggo produk kanthi syarat kinerja khusus, modifikasi doping selektif bisa ditindakake kanggo mesthekake kabeh indikator kinerja memenuhi syarat desain, kayata serat tahan alkali, serat tahan suhu dhuwur, lan serat modulus dhuwur kanthi kekuatan dhuwur. Iki mbutuhake milih bahan mineral komponen tunggal sing cocog utawa bijih basalt liyane kanggo "modifikasi doping" sing cocog saka bahan mentah basalt murni.